Kaixin, une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la production et la vente de vannes de pipeline en polymère.
(1) Travaux préparatoires avant montage : Avant l'assemblage, les pièces de vannes doivent éliminer les bavures formées par les résidus d'usinage et de soudure, nettoyer et couper les remplissages et les joints.
(2) Nettoyage des pièces de vannes : La cavité intérieure de la vanne installée comme canalisation de fluide doit être propre. En particulier pour les vannes utilisées dans les industries de l'énergie nucléaire, de la médecine et de l'alimentation, afin de garantir la pureté du milieu et d'éviter toute infection du milieu, les exigences en matière de propreté de la cavité de la vanne sont plus strictes. Avant l'assemblage, les pièces de la vanne doivent être nettoyées et les copeaux, l'huile résiduelle, le liquide de refroidissement et les bavures, les scories de soudage et autres saletés sur les pièces doivent être lavés et nettoyés. La vanne est généralement nettoyée par pulvérisation d'eau alcaline ou d'eau chaude (le kérosène peut également être utilisé pour le récurage) ou par nettoyage dans une machine de nettoyage à ultrasons. Une fois les pièces meulées et polies, le nettoyage final est nécessaire. Le nettoyage final consiste généralement à nettoyer la surface d'étanchéité avec de l'essence, puis à la sécher à l'air comprimé et à l'essuyer avec un chiffon.
(3) Préparation des mastics et joints : les charges graphite sont largement utilisées en raison de leur résistance à la corrosion, de leurs bonnes performances d'étanchéité et de leur faible coefficient de frottement. La garniture et les joints sont utilisés pour empêcher le fluide de s'échapper à travers la tige et le chapeau de la vanne et la surface de joint de la bride. Ces accessoires doivent être préparés pour la découpe et la réception avant le montage de la vanne.
(4) Ensemble de vannes : La vanne est généralement assemblée avec le corps de vanne comme pièce de référence dans l'ordre et la méthode spécifiés par le processus. Les pièces et composants doivent être examinés avant l'assemblage pour éviter que les pièces qui ne sont pas ébavurées et nettoyées n'entrent dans l'assemblage final. Pendant le processus d'assemblage, les pièces doivent être manipulées avec soin pour éviter les chocs et les rayures sur le nom traité. Les parties mobiles de la vanne (telles que la tige de vanne, le roulement, etc.) doivent être enduites de graisse industrielle. Le chapeau et la bride du corps de vanne sont pour la plupart reliés par des boulons. Lors du serrage des boulons, répondez à l'échelle, entrelacez-les et serrez à plusieurs reprises et uniformément. Sinon, la surface de joint du corps de vanne et du chapeau produira une vanne de régulation de débit en raison d'une force circonférentielle inégale. fuite. La poignée utilisée pour le serrage ne doit pas être trop longue pour éviter que la force de pré-serrage ne soit trop importante et n'affecte la résistance du boulon. Pour les vannes ayant des exigences strictes en matière de force de pré-serrage, le couple doit être utilisé pour déplacer la main et les boulons doivent être serrés conformément aux exigences de couple spécifiées. Une fois l'assemblage final terminé, le mécanisme de maintien doit être tourné pour vérifier si le mouvement des pièces d'ouverture et de fermeture de la vanne est maniable et s'il y a un blocage. Si le sens d'installation du couvercle de soupape, du support et des autres parties du réducteur de pression répond aux exigences du dessin, la vanne ne peut être testée qu'une fois tous les examens passés.


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