Quelles sont les méthodes de test de pression pour les vannes industrielles

Dans des circonstances normales, les vannes industrielles ne sont pas soumises à des tests de résistance lors de leur utilisation, mais après avoir réparé le corps de vanne et le chapeau ou le corps de vanne et le chapeau endommagés par la corrosion, le test de résistance doit être effectué. Pour les soupapes de sécurité, la pression constante et la pression de retour ainsi que les autres tests doivent être conformes aux spécifications et aux réglementations en vigueur. Le test de résistance des vannes et le test d’étanchéité des vannes doivent être effectués sur le banc d’essai hydraulique des vannes avant l’installation de la vanne. Les vannes basse pression doivent être vérifiées sur place à 20 %, si elles ne sont pas qualifiées, elles doivent être vérifiées à 100 % ; les vannes moyenne et haute pression doivent être vérifiées à 100 %. Les milieux couramment utilisés pour les tests de pression des vannes comprennent l'eau, l'huile, l'air, la vapeur, l'azote, etc. Les méthodes de test de pression pour diverses vannes industrielles, y compris les vannes pneumatiques, sont les suivantes :

Méthode de test de pression pour robinet à soupape et papillon des gaz

Lors du test de résistance de la vanne d'arrêt et du papillon des gaz, la vanne assemblée est généralement placée dans un support d'essai de pression, le disque de la vanne est ouvert, le fluide est injecté à la valeur spécifiée et le corps de vanne et le couvercle de vanne sont vérifiés pour détecter la transpiration et les fuites. Le test de résistance peut également être réalisé en une seule pièce. Le test d'étanchéité concerne uniquement les vannes d'arrêt. Pendant le test, la tige de la vanne d'arrêt est dans un état vertical, le clapet de la vanne est ouvert et le fluide est introduit depuis l'extrémité inférieure du clapet de la vanne jusqu'à la valeur spécifiée. Vérifiez l'emballage et le joint ; après avoir réussi le test, fermez le clapet de la valve et ouvrez l'autre extrémité pour vérifier l'absence de fuite. Si les tests de résistance et d'étanchéité de la vanne doivent être effectués, le test de résistance peut être effectué en premier, puis la pression est réduite à la valeur spécifiée du test d'étanchéité et la garniture et les joints sont vérifiés ; puis le clapet de la valve est fermé et l'extrémité de sortie est ouverte pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit.

Méthode de test de pression du robinet-vanne

Le test de résistance du robinet-vanne est le même que celui du robinet d'arrêt. Il existe deux méthodes pour le test d’étanchéité du robinet-vanne.

① Ouvrez la porte pour augmenter la pression dans la vanne jusqu'à la valeur spécifiée ; puis fermez la porte et retirez immédiatement le robinet-vanne pour vérifier s'il y a des fuites au niveau des joints des deux côtés de la porte ou injectez directement le milieu d'essai dans le bouchon du couvercle de soupape à la valeur spécifiée. Vérifiez les joints des deux côtés de la porte. La méthode ci-dessus est appelée test de pression intermédiaire. Cette méthode ne convient pas au test d'étanchéité des vannes d'un diamètre nominal inférieur à DN32 mm.

② Une autre méthode consiste à ouvrir la vanne pour augmenter la pression d'essai de la vanne jusqu'à la valeur spécifiée ; fermez ensuite la porte et ouvrez la plaque aveugle à une extrémité pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit. Inversez la tête et répétez le test ci-dessus jusqu'à ce qu'elle soit qualifiée.

Le test d'étanchéité de la garniture et du joint du robinet-vanne pneumatique doit être effectué avant le test d'étanchéité du robinet-vanne.

Méthode de test de pression du robinet à tournant sphérique

Le test de résistance du robinet à bille pneumatique doit être effectué avec le robinet à bille à moitié ouvert.

① Test d'étanchéité du robinet à tournant sphérique flottant : placez le robinet dans un état semi-ouvert, introduisez le milieu de test à une extrémité et fermez l'autre extrémité ; faites tourner la bille plusieurs fois, ouvrez l'extrémité fermée lorsque la vanne est à l'état fermé et vérifiez les performances d'étanchéité au niveau de la garniture et du joint en même temps. Il ne doit y avoir aucune fuite. Introduisez ensuite le milieu de test par l'autre extrémité et répétez le test ci-dessus.

② Test d'étanchéité du robinet à tournant sphérique fixe : faites tourner la bille plusieurs fois sans charge avant le test, le robinet à tournant sphérique fixe est à l'état fermé et le milieu de test est introduit d'une extrémité jusqu'à la valeur spécifiée ; le manomètre est utilisé pour vérifier les performances d'étanchéité de l'extrémité d'entrée, et la précision du manomètre est de niveau 0 ．5 ~ 1, la plage de mesure est de 1,6 fois la pression d'essai. Dans le délai imparti, s'il n'y a pas de phénomène de dépressurisation, il est qualifié ; puis introduisez le milieu de test par l'autre extrémité et répétez le test ci-dessus. Ensuite, placez la vanne dans un état semi-ouvert, avec les deux extrémités fermées et la cavité interne remplie de fluide. Vérifiez l'emballage et le joint sous la pression d'essai et il ne devrait y avoir aucune fuite.

③ L'étanchéité du robinet à tournant sphérique à trois voies doit être testée à différentes positions.

Méthode de test de pression du robinet à boisseau

① Pendant le test de résistance du robinet à boisseau, le fluide est introduit par une extrémité, les passages restants sont fermés et le boisseau est tourné vers les positions de travail complètement ouvertes pour le test. Le corps de vanne est qualifié si aucune fuite n'est constatée.

② Pendant le test d'étanchéité, le bouchon droit doit maintenir la pression dans la cavité égale à celle du passage, faire tourner le bouchon en position fermée, vérifier à partir de l'autre extrémité, puis faire pivoter le bouchon de 180° pour répéter le test ci-dessus ; robinet à tournant sphérique à trois ou quatre voies. La pression dans la cavité et une extrémité du passage doit être maintenue égale, le bouchon doit être tourné tour à tour vers la position fermée, la pression doit être introduite à partir de l'extrémité à angle droit et l'autre extrémité doit être vérifiée simultanément.

Avant le banc d'essai des robinets à tournant sphérique, il est permis d'appliquer une couche d'huile lubrifiante diluée non acide sur la surface d'étanchéité, et aucune fuite ou gouttelette d'eau agrandie dans le délai spécifié n'est qualifiée. Le temps de test du robinet à tournant sphérique peut être plus court, généralement de 1 à 3 minutes selon le diamètre nominal.

L'étanchéité à l'air du robinet à boisseau pour gaz doit être testée à 1,25 fois la pression de service.