Les pompes centrifuges de type direct utilisent différents types de joints pour éviter les fuites et maintenir l'intégrité du système. Voici les types courants de joints utilisés dans les pompes centrifuges et comment ils empêchent les fuites :
1. Joint d'emballage :
Description : Les joints d'étanchéité, également appelés joints d'étanchéité, utilisent des matériaux souples et flexibles comme le graphite tressé, le PTFE ou les fibres synthétiques. Ces matériaux sont emballés autour de l'arbre de la pompe dans un presse-étoupe et comprimés étroitement pour former un joint.
Fonction : Les joints d’étanchéité empêchent les fuites en créant une barrière entre l’arbre et le boîtier. Lorsqu'il est comprimé, le matériau d'emballage épouse la forme de l'arbre, limitant ainsi l'écoulement du fluide. Des ajustements et une surveillance réguliers sont nécessaires pour maintenir la compression appropriée et éviter une usure excessive, garantissant ainsi une étanchéité efficace dans le temps.
2. Garniture mécanique :
Description : Les garnitures mécaniques sont constituées de deux faces plates rodées avec précision, l'une fixée à l'arbre rotatif et l'autre au boîtier de pompe fixe. Ces faces sont généralement constituées de matériaux comme la céramique, le carbone ou le carbure de silicium.
Fonction : Les joints mécaniques empêchent les fuites en maintenant un petit espace contrôlé entre les composants rotatifs et fixes. Un ou plusieurs ressorts fournissent la force nécessaire pour maintenir les faces en contact, créant ainsi une barrière qui empêche le fluide de s'échapper. Les garnitures mécaniques sont essentielles pour les applications à haute pression et haute température, car elles fournissent des solutions d'étanchéité fiables et durables.
3. Joint de cartouche :
Description : Les garnitures à cartouche sont des unités autonomes et préassemblées qui combinent les composants fixes et rotatifs d'une garniture mécanique dans une seule cartouche. Ils sont conçus pour une installation et un remplacement faciles.
Fonction : Les joints à cartouche fonctionnent de manière similaire aux joints mécaniques traditionnels en maintenant une interface étanche entre les pièces rotatives et fixes. La nature pré-assemblée des joints à cartouche simplifie le processus d'installation, garantissant un assemblage et un alignement corrects. Leur conception minimise le risque d’erreurs d’installation et améliore la fiabilité globale de l’étanchéité.
4. Sceau du labyrinthe :
Description : Les joints labyrinthe présentent des structures complexes en forme de labyrinthe sur les parties rotatives et fixes de la pompe. Ces structures créent un chemin tortueux pour le fluide, empêchant les fuites directes.
Fonction : Les joints labyrinthes fonctionnent comme une barrière en forçant le fluide à suivre un chemin alambiqué, augmentant ainsi la distance qu'il doit parcourir avant de s'échapper. La complexité de la conception du labyrinthe garantit que même les petits jeux empêchent efficacement les fuites de fluide. Ces joints sont couramment utilisés dans les applications où de faibles taux de fuite et un entretien minimal sont essentiels, comme dans les environnements dangereux ou sensibles à l'environnement.
5. Joint d’entraînement magnétique :
Description : Les joints d'entraînement magnétiques utilisent des aimants pour transférer le couple du moteur à la roue sans connexion physique avec l'arbre. La turbine est enfermée dans une chambre scellée.
Fonction : Les joints d'entraînement magnétiques empêchent les fuites en isolant entièrement le fluide pompé de l'environnement extérieur. L'accouplement magnétique élimine le besoin d'un arbre mécanique, assurant ainsi une fermeture hermétique. Cette conception est particulièrement utile pour la manipulation de substances corrosives, toxiques ou volatiles, où la prévention de toute fuite est primordiale. Les pompes à entraînement magnétique sont largement utilisées dans les industries de transformation chimique, pharmaceutique et pétrochimique.
Ces joints, chacun avec leur conception et leur application uniques, jouent un rôle crucial pour garantir l'intégrité et l'efficacité des pompes centrifuges de type direct. Une sélection, une installation et un entretien appropriés sont essentiels pour maximiser leur efficacité et éviter toute fuite dans les systèmes de pompe.
Pompe centrifuge de type direct FV
Pompe centrifuge de type direct FV