L'importance de choisir la bonne vanne
Dans le système de canalisation de fluide, la vanne est l'élément de contrôle, sa fonction principale est d'isoler l'équipement et le système de canalisation, de réguler le débit, d'empêcher le reflux, de réguler et de décharger la pression. La sélection correcte des vannes est essentielle pour garantir la sécurité de la production de l'appareil, augmenter la durée de vie de la vanne et respecter le fonctionnement à long terme de l'appareil. Parce qu'il est très important de choisir la vanne la plus appropriée pour le système de tuyauterie, il est également important de comprendre les caractéristiques de la vanne ainsi que les étapes et la base de sélection de la vanne.
Principes de sélection des vannes
Les vannes des équipements de production chimique doivent respecter les principes de base suivants :
1. Fiabilité
La production chimique nécessite un fonctionnement continu, stable et à long terme. Par conséquent, la vanne requise doit avoir une grande fiabilité et un grand facteur de sécurité. Il ne peut pas entraîner de sécurité majeure pour la production et des blessures corporelles ou des accidents mortels dus à une défaillance de la vanne ; pour répondre aux exigences de fonctionnement à long terme de l'appareil, la production continue à long terme est l'avantage.
2. Répondre aux exigences de la production de processus
La vanne doit répondre aux besoins du fluide de fonctionnement, de la pression, de la température et de l'application, ce qui est également l'exigence la plus fondamentale pour la sélection de la vanne. Par exemple, si la vanne doit protéger contre la surpression et évacuer l'excès de fluide, des vannes de sécurité et des vannes de trop-plein doivent être utilisées ; si le fluide doit être empêché de refluer pendant le fonctionnement, des clapets anti-retour doivent être utilisés
3. Fonctionnement, installation et maintenance pratiques
Une fois la vanne installée, elle doit permettre à l'opérateur d'identifier correctement la direction de la vanne, le signe d'ouverture, le signal d'indication et faciliter la gestion rapide et décisive de divers défauts d'urgence. Dans le même temps, la structure du type de vanne sélectionné doit être aussi simple que possible et pratique pour l'installation et la maintenance.
4. Économique
Choisissez une vanne avec un prix raisonnable et une structure simple, et le matériau général peut répondre aux exigences d'utilisation. Il n'est pas nécessaire de choisir un matériau de qualité supérieure.
Étapes de sélection des vannes
Les étapes suivantes sont généralement adoptées pour la sélection des vannes :
1. Clarifiez l'utilisation de la vanne dans l'appareil ou la canalisation de processus et déterminez les conditions de fonctionnement de la vanne, telles que le milieu de fonctionnement, la pression de fonctionnement et la température de fonctionnement.
2. Déterminez le type de vanne en fonction de l'objectif de la vanne : telle que vanne de régulation, vanne de sécurité, vanne de circuit ouvert et fermé, etc.
3. Déterminez la forme de la vanne : Selon les conditions d'utilisation et de fonctionnement, déterminez le type de vanne : vanne à soupape, vanne à boisseau sphérique, vanne papillon, vanne à membrane, clapet anti-retour, vanne de fond, etc.
4. Déterminer la vanne Déterminer le mode de fonctionnement de la vanne : manuel, électrique, pneumatique ou hydraulique, tringlerie électrique ou tringlerie électro-hydraulique, etc.
5. Déterminez les paramètres nominaux de la vanne : la pression nominale et le diamètre nominal de la vanne doivent correspondre à la conduite de traitement installée. En général, le système standard appliqué dans la conception de la tuyauterie de procédé est la base pour déterminer les normes d'application pour les autres composants de la tuyauterie sous pression. Les vannes sont généralement installées dans la tuyauterie de process. Par conséquent, les conditions de fonctionnement doivent être cohérentes avec la sélection de conception du pipeline de traitement. Une fois le niveau de pression du pipeline déterminé, la pression nominale, le diamètre nominal et la norme de vanne de la vanne peuvent être déterminés.
6. Déterminez le matériau de la vanne : déterminez le matériau de la coque et des pièces internes de la vanne sélectionnée en fonction du fluide, de la pression de fonctionnement et de la température de fonctionnement du pipeline de traitement.
7. Déterminez la méthode de connexion entre la vanne et la canalisation : déterminez la connexion entre la section transversale de la vanne et la canalisation en fonction des conditions de fonctionnement et des conditions telles que la connexion à bride, le soudage par emboîtement, le soudage à la colle, le soudage bout à bout à chaud, etc.
8. Une fois le modèle de vanne déterminé, les paramètres géométriques de la vanne sélectionnée peuvent être trouvés : longueur structurelle, type et taille de connexion, hauteur de la vanne lors de l'ouverture et de la fermeture, la taille du trou de boulon connecté, la taille et le poids vanne, qui établit pour la base d'installation sur site.
Base de sélection de la vanne
Tout en comprenant les étapes de sélection d'une vanne, vous devez mieux comprendre la base de la sélection d'une vanne.
1. Le but, les conditions de fonctionnement et la méthode de contrôle de fonctionnement de la vanne sélectionnée.
2. La nature du milieu de travail : pression de travail, température de travail, performances de corrosion, s'il contient des particules solides, si le milieu est toxique, s'il s'agit d'un milieu inflammable ou explosif, la viscosité du milieu, etc.
3. Exigences relatives aux caractéristiques du fluide de la vanne : résistance à l'écoulement, capacité de décharge, caractéristiques d'écoulement, niveau d'étanchéité, etc.
4. Exigences relatives à la taille de l'installation et à la taille externe : diamètre nominal, méthode de connexion et taille de connexion avec la canalisation, taille externe ou limitation de poids, etc.
5. Exigences supplémentaires pour la fiabilité, la durée de vie et les performances antidéflagrantes des appareils électriques.
