Accueil / Actualités / [Autocollants scientifiques] La différence entre les tuyaux PVC, UPVC, PP, PE, PPR, PEX

[Autocollants scientifiques] La différence entre les tuyaux PVC, UPVC, PP, PE, PPR, PEX

PVC

Il s'agit de plastique polychlorure de vinyle avec une couleur vive, une résistance à la corrosion, une fermeté et une durabilité. En raison de l'ajout de certains matériaux auxiliaires toxiques tels que des plastifiants et des agents anti-âge dans le processus de fabrication, ses produits ne stockent généralement pas d'aliments ni de médicaments.

Le PVC est du polychlorure de vinyle, un produit plastique synthétisé à partir de 43 % d'huile et 57 % de sel. Comparé à d’autres types de produits en plastique, le PVC utilise les matières premières plus efficacement et réduit la consommation de carburant. Dans le même temps, la consommation énergétique de la fabrication du PVC est également très faible. Et lors de l'utilisation ultérieure des produits en PVC, ils peuvent être recyclés et transformés en d'autres nouveaux produits ou incinérés pour obtenir de l'énergie.

Des stabilisants sont ajoutés lors de la production du PVC, mais il existe des stabilisants non toxiques et toxiques. Ce n'est que lorsque des stabilisants toxiques tels que les sels de plomb sont ajoutés que des dangers cachés peuvent survenir. Cependant, les produits en PVC sont mélangés et certaines petites entreprises utilisent des sels de plomb comme stabilisants, ce qui rend difficile le respect des normes sanitaires en vigueur. Lorsque les consommateurs choisissent des matériaux en PVC, il est préférable de se rendre sur le marché des matériaux de construction avec une réputation formelle et une assurance qualité, et d'exiger du fournisseur qu'il publie un rapport de test. Les consommateurs doivent veiller à vérifier les certificats et les panneaux pertinents, et seuls les produits ayant obtenu le « Permis d'hygiène pour les produits de sécurité d'hygiène de l'eau potable » sont sûrs.

UPVC (chlorure de polyvinyle non plastifié)

L'UPVC, également connu sous le nom de PVC dur, est composé d'une résine thermoplastique amorphe obtenue par polymérisation de monomère de chlorure de vinyle et de certains additifs (tels que stabilisants, lubrifiants, charges, etc.).

En plus d'utiliser des additifs, la méthode de mélange avec d'autres résines est également utilisée pour lui donner une valeur pratique évidente. Ces résines sont le CPVC, le PE, l'ABS, l'EVA, le MBS, etc.

L'UPVC a une viscosité à l'état fondu élevée et une faible fluidité. Même si la pression d'injection et la température de fusion augmentent, la fluidité ne changera pas beaucoup. De plus, la température de moulage de la résine est très proche de la température de décomposition thermique et la plage de températures pouvant être moulée est très étroite, ce qui en fait un matériau difficile à mouler.

Raccords de tuyauterie UPVC, les avantages des tuyaux

Léger : La proportion de matériau UPVC ne représente que 1/10 de celle de la fonte. Il est facile à transporter et à installer, ce qui réduit les coûts.

Résistance chimique supérieure : L'UPVC a une excellente résistance aux acides et aux alcalis, à l'exception des acides et alcalis forts proches du point de saturation ou des agents oxydants forts au maximum.

Non conducteur : Le matériau UPVC ne peut pas conduire l'électricité et n'est pas non plus corrodé par l'électrolyse ou le courant électrique, il n'est donc pas nécessaire de procéder à un traitement secondaire. Il ne peut pas brûler, il n'entretient pas la combustion et il n'y a aucun problème de protection contre les incendies.

Installation facile et faible coût : la découpe et la connexion sont faciles, et la pratique consistant à utiliser de la colle PVC pour connecter s'est avérée sûre, facile à utiliser et peu coûteuse.

Durable : excellente résistance aux intempéries et ne peut pas être corrompu par des bactéries et des champignons

Faible résistance, débit élevé : paroi intérieure lisse, faible perte de fluidité et la saleté n'adhère pas facilement à la paroi lisse du tuyau, la maintenance est relativement simple et le coût de maintenance est faible.

PP (polypropylène)

Le PP est un plastique polypropylène, non toxique et insipide, et peut être immergé dans l'eau bouillante à 100°C sans déformation ni dommage. Les solvants organiques acides et alcalins courants n’ont presque aucun effet sur celui-ci. Principalement utilisé pour les ustensiles alimentaires.

Le polypropylène est polymérisé avec le monomère de propylène comme composant principal. Selon la composition des monomères participant à la polymérisation, elle est divisée en deux types : qualité d'homopolymérisation et qualité de copolymérisation. Le polypropylène de qualité homopolymère est polymérisé à partir d'un seul monomère de propylène et présente une cristallinité élevée, une résistance mécanique et une résistance à la chaleur élevées. Le polypropylène de qualité copolymère est copolymérisé en mélangeant une petite quantité de monomère d'éthylène pendant la polymérisation.

Ses principales caractéristiques

Aspect et propriétés physiques : de couleur naturelle, les particules cylindriques sont blanches translucides, cireuses ; non toxique, inodore, jaune et bleu sur la flamme lors de la combustion, une petite quantité de fumée noire, des gouttes fondues, une odeur de paraffine.

Utilisation principale et production : Le polypropylène livré sur le marché est principalement utilisé pour les produits tissés. Il a un large éventail d’utilisations. Il peut être utilisé comme sacs tissés, cordes d'emballage, ceintures tressées, cordes, supports de tapis, etc. Sa production annuelle est de plus de 800 000 tonnes, soit plus de 800 000 tonnes dans mon pays. 17% de la production totale de polypropylène

PE polyéthylène

Le PE est un plastique polyéthylène aux propriétés chimiques stables. Il est généralement utilisé pour fabriquer des sacs alimentaires et divers contenants. Il résiste à la corrosion par les solutions acides, alcalines et salines, mais il ne convient pas pour être essuyé ou imbibé de détergents alcalins puissants.

PPR (polypropylène copolymère aléatoire)

Les macromolécules formées par polymérisation d'un monomère moléculaire sont appelées homopolymères, et les macromolécules formées par polymérisation de deux ou plusieurs monomères moléculaires sont appelées copolymères ;

PP-B et PP-R sont des copolymères (Poly Propylene Copolymer, PP-C) formés par la polymérisation du monomère de propylène Propylène et du monomère d'éthylène Ethène.

1) Grâce à un processus avancé de copolymérisation en phase gazeuse, le PE polymérise de manière aléatoire et uniforme dans la chaîne moléculaire du PP. Cette matière première est appelée PP-R (polypropylène copolymère aléatoire).

2) Utilisation de la copolymérisation bloc PP et PE, cette matière première est appelée PP-B (copolymère bloc polypropylène).

PEX (polyéthylène réticulé)

Les tuyaux ordinaires en polyéthylène haute densité (HDPE et MDPE), dont les macromolécules sont des nœuds linéaires, ont pour principal inconvénient une mauvaise résistance à la chaleur et au fluage. Les tuyaux ordinaires en polyéthylène haute densité ne conviennent donc pas au transport de températures supérieures à 45 °C.

La « réticulation » est une méthode importante de modification du polyéthylène. Après réticulation, la structure macromoléculaire linéaire du polyéthylène devient PEX avec une structure de réseau tridimensionnelle, ce qui améliore considérablement la résistance thermique et la résistance du polyéthylène. La capacité de fluage, ainsi que sa résistance au vieillissement, ses propriétés mécaniques et sa transparence ont été considérablement améliorées. Plus le degré de réticulation est élevé, plus l'amélioration de ces propriétés est évidente. En même temps, il hérite de la résistance chimique et de la flexibilité inhérentes aux tuyaux en polyéthylène. Il existe trois tubes PEX commerciaux. Tube PEXa/tube PEXb/tube PEXC.

Caractéristiques des tubes PEX

Excellente résistance à la chaleur et au froid, haute résistance thermique à haute température ; excellente résistance et ténacité aux basses températures ; Résistance, le chauffage ne fond pas.

Résistance au fluage extraordinaire : les données de fluage constituent une base importante pour la conception des produits et la sélection des matériaux d'ingénierie. Par rapport aux matériaux traditionnels tels que les métaux, le comportement en déformation des plastiques dépend évidemment du temps de chargement et de la température. Les caractéristiques de fluage des tuyaux PEX sont presque. C'est l'un des tuyaux les plus idéaux parmi les tuyaux en plastique courants.

Résistance au fluage extraordinaire

Les données de fluage constituent une base importante pour la conception de produits et la sélection de matériaux d'ingénierie. Par rapport aux matériaux traditionnels tels que les métaux, le comportement en déformation des plastiques dépend évidemment du temps de chargement et de la température. Les caractéristiques de fluage des tuyaux PEX sont presque les plus idéales parmi les tuyaux en plastique courants. Un des tuyaux.

Durée de vie semi-permanente

Une fois que le tube PEX a réussi le test à une température de 110°C, une contrainte annulaire de 2,5MPa et une durée de 8760h, on peut en déduire qu'il a une durée de vie continue de 50 ans à 70°C.

Consultation sur les produits