Instructions de sélection de vanne couramment utilisées
1. Description de la sélection du robinet à tournant sphérique
Le robinet à tournant sphérique convient aux fluides à basse température, haute pression et haute viscosité. La plupart des robinets à tournant sphérique peuvent être utilisés dans des milieux contenant des particules solides en suspension, et peuvent également être utilisés dans des milieux en poudre et granulaires selon les exigences en matière de matériau d'étanchéité ;
Le robinet à boisseau sphérique à canal complet ne convient pas au réglage du débit, mais il convient aux occasions qui nécessitent une ouverture et une fermeture rapides, ce qui est pratique pour l'arrêt d'urgence en cas d'accident; généralement dans des performances d'étanchéité strictes, usure, passage de striction, action d'ouverture et de fermeture rapide, coupure haute pression (grande différence de pression), dans les pipelines à faible bruit, vaporisation, petit couple de fonctionnement et faible résistance aux fluides, les vannes à bille sont recommandées.
Le robinet à tournant sphérique convient aux structures légères, aux coupures de basse pression et aux milieux corrosifs ; la vanne à bille est également la vanne la plus idéale pour les fluides à basse température et cryogéniques. Pour le système de tuyauterie et le dispositif de fluide à basse température, un robinet à boisseau sphérique à basse température avec chapeau doit être sélectionné ;
Lors de la sélection d'un robinet à boisseau sphérique flottant, son matériau de siège doit supporter la charge de la bille et du fluide de travail. Les vannes à bille de grand diamètre nécessitent une plus grande force pendant le fonctionnement. La transmission à vis sans fin doit être utilisée pour les robinets à tournant sphérique avec DN≥200mm ; les robinets à tournant sphérique fixes conviennent aux diamètres plus grands et aux occasions à haute pression ; De plus, le robinet à tournant sphérique utilisé dans le processus de matériaux hautement toxiques et de canalisations de fluides combustibles doit avoir une structure ignifuge et antistatique.
2. Vérifiez les instructions de sélection de la vanne
Les clapets anti-retour conviennent généralement aux fluides propres, et non aux fluides contenant des particules solides et à haute viscosité. Lorsque ≤40mm, un clapet anti-retour doit être utilisé (uniquement autorisé à être installé sur une canalisation horizontale); lorsque DN = 50 ~ 400 mm, un clapet anti-retour à battant doit être utilisé (peut être installé sur des canalisations horizontales et verticales, telles que Installé sur une canalisation verticale, le sens d'écoulement du fluide doit être de bas en haut) ;
Lorsque DN≥450mm, un clapet anti-retour tampon doit être utilisé ; lorsque DN=100～400mm, le clapet anti-retour de plaquette peut également être utilisé ; Le clapet anti-retour à battant peut être transformé en une pression de travail très élevée, PN peut atteindre 42MPa, il peut être appliqué à n'importe quel milieu de travail et à n'importe quelle plage de température de travail en fonction des différents matériaux de la coque et des pièces d'étanchéité.
Le milieu est l'eau, la vapeur, le gaz, le milieu corrosif, l'huile, la médecine, etc. La plage de température de travail du milieu est comprise entre -196 et 800 ℃.
3. Instructions pour la sélection du robinet à soupape
La vanne d'arrêt convient aux canalisations qui ne nécessitent pas de résistance stricte aux fluides, c'est-à-dire aux canalisations ou aux appareils à haute température et haute pression qui ne tiennent pas compte de la perte de pression, et conviennent aux canalisations moyennes telles que la vapeur avec DN<200 mm ;
La vanne d'arrêt a un réglage de débit ou un réglage de pression, mais la précision de réglage n'est pas élevée et le diamètre du tuyau est relativement petit, il est préférable d'utiliser une vanne d'arrêt ou un papillon des gaz ;
Pour les fluides hautement toxiques, une vanne à soupape à soufflet doit être utilisée ; cependant, la vanne à soupape ne doit pas être utilisée pour des fluides à haute viscosité et des fluides contenant des particules faciles à précipiter, ni comme vanne d'évent ou vanne de système à faible vide.
4. Instructions de sélection de la vanne à membrane
La vanne à membrane convient à l'huile, à l'eau, au milieu acide et au milieu contenant des solides en suspension dont la température de fonctionnement est inférieure à 200 ℃ et la pression est inférieure à 1,0 MPa. Il ne convient pas aux solvants organiques et aux milieux oxydants forts ;
Les vannes à membrane à déversoir doivent être sélectionnées pour les milieux granulaires abrasifs, et le tableau des caractéristiques de débit des vannes à membrane à déversoir doit être consulté lors de la sélection des vannes à membrane à déversoir ; les vannes à membrane à passage direct doivent être sélectionnées pour les fluides visqueux, les boues de ciment et les milieux sédimentaires ; les vannes à membrane ne doivent pas être utilisées pour les conduites à vide, sauf pour des besoins spécifiques. Équipements routiers et à vide.
5. Description de la sélection de la vanne papillon
Les vannes papillon conviennent aux exigences de grand diamètre (tel que DN ﹥ 600 mm) et de longueur de structure courte, ainsi qu'aux occasions où un réglage du débit et des exigences d'ouverture et de fermeture rapides sont nécessaires. Ils sont généralement utilisés pour l'eau, l'huile et la compression avec une température ≤80℃ et une pression ≤1.0MPa Air et autres fluides ; étant donné que la vanne papillon a une perte de pression relativement importante par rapport à la vanne à vanne et à la vanne à boisseau sphérique, la vanne papillon convient aux systèmes de tuyauterie avec des exigences de perte de pression moins strictes.
Points clés de la sélection des vannes
1. Choisir correctement le type de valve
Le choix correct du type de vanne est basé sur la pleine maîtrise par le concepteur de l'ensemble du processus de production et des conditions de fonctionnement comme condition préalable. Lors de la sélection du type de vanne, le concepteur doit d'abord saisir les caractéristiques structurelles et les performances de chaque vanne.
2. Clarifier le but de la vanne dans l'équipement ou l'appareil
Déterminer les conditions de travail de la vanne : la nature du fluide applicable, la pression de travail, la température de travail et le mode de fonctionnement de contrôle, etc.
3. Sélection du matériau de la vanne
Lors de la sélection du matériau de l'enveloppe de la vanne, des pièces internes et de la surface d'étanchéité, outre la prise en compte des propriétés physiques (température, pression) et chimiques (corrosivité) du fluide de travail, la propreté du fluide (avec ou sans particules solides) doit également être saisi. De plus, il est nécessaire de se référer aux réglementations en vigueur du pays et du service utilisateur.
La sélection correcte et raisonnable du matériau de la vanne peut obtenir la durée de vie la plus économique et les meilleures performances de la vanne.
4. Déterminer la connexion d'extrémité de la vanne
Parmi les raccords filetés, les raccords à bride et les raccords à extrémité soudée, les deux premiers sont les plus couramment utilisés. Les vannes filetées sont principalement des vannes d'un diamètre nominal inférieur à 50 mm. Si le diamètre est trop grand, il sera très difficile d'installer et de sceller la connexion.
Les vannes à bride sont plus faciles à installer et à démonter, mais elles sont plus lourdes et plus chères que les vannes à vis, elles conviennent donc aux raccords de tuyauterie de différents diamètres et pressions.
La connexion de soudage convient aux conditions de charge lourde et est plus fiable que la connexion à bride. Cependant, il est difficile de démonter et de réinstaller la vanne connectée par soudage, de sorte que son utilisation est limitée aux occasions qui peuvent généralement fonctionner de manière fiable pendant une longue période, ou lorsque les conditions d'utilisation sont lourdes et élevées.
5. Autre
En outre, le débit et le niveau de pression du fluide circulant dans la vanne doivent également être déterminés et la vanne appropriée doit être sélectionnée à l'aide des informations existantes (telles que des catalogues de produits de vannes, des échantillons de produits de vannes, etc.).
Base de sélection des vannes
1. Conditions de travail des fluides (pression et température)
2. La nature du fluide (corrosif, etc.)
3. Le but de la sélection de la vanne (étranglement, contrôle de la pression, etc.)
Parce que la valve a un large éventail d'utilisations, elle joue également un grand rôle. Par exemple, dans les centrales électriques, les vannes peuvent contrôler le fonctionnement des chaudières et des turbines à vapeur ; dans la production pétrolière et chimique, les vannes contrôlent également le fonctionnement normal de tous les équipements de production et des processus technologiques. Il en est de même dans les autres départements. Néanmoins, la comparaison des vannes avec d'autres produits est souvent négligée. Par exemple, lors de l'installation de machines et d'équipements, les gens ont tendance à se concentrer sur les principales machines et équipements, tels que les compresseurs, les réservoirs à haute pression, les chaudières, etc. ; certains sont mal choisis. Ces pratiques réduiront l'efficacité globale de la production ou arrêteront la production, ou provoqueront divers autres accidents. Par conséquent, un travail sérieux et responsable doit être effectué sur la sélection, l'installation et l'utilisation des vannes. Spécialement pour la production et la construction industrielles modernes
Voici les principes à suivre lors de la sélection des vannes :
⑴ Le chemin d'écoulement de la vanne pour l'arrêt et le milieu ouvert est une vanne à passage direct, et sa résistance à l'écoulement est faible, et il est généralement sélectionné comme vanne pour l'arrêt et le milieu ouvert. La vanne de fermeture vers le bas (vanne d'arrêt, vanne à piston) est moins utilisée en raison de son chemin d'écoulement tortueux et de sa résistance à l'écoulement plus élevée que les autres vannes. Lorsqu'une résistance à l'écoulement plus élevée est autorisée, une vanne fermée peut être utilisée.
⑵ La vanne utilisée pour contrôler le débit est généralement la vanne qui permet de régler facilement le débit en tant que débit de contrôle. Les vannes à fermeture vers le bas (telles que les vannes à soupape) conviennent à cet effet en raison de la relation proportionnelle entre la taille de son siège et la course de l'organe de fermeture. Les vannes rotatives (vannes à boisseau, vannes papillon, vannes à boisseau sphérique) et les vannes à corps flexible (vannes à manchon, vannes à membrane) peuvent également être utilisées pour le contrôle de l'étranglement, mais elles ne sont généralement applicables que dans une plage limitée de diamètres de vanne. Le robinet-vanne utilise une porte en forme de disque pour couper l'ouverture circulaire du siège de soupape. Il ne peut mieux contrôler le débit que lorsqu'il est proche de la position fermée, il n'est donc généralement pas utilisé pour le contrôle du débit.
⑶ La vanne utilisée pour l'inversion et la dérivation peut avoir trois canaux ou plus selon les besoins d'inversion et de dérivation. Les robinets à boisseau et les robinets à tournant sphérique conviennent mieux à cet effet. Par conséquent, la plupart des vannes utilisées pour l'inversion et la séparation sélectionnent l'une de ces vannes. Cependant, dans certains cas, d'autres types de vannes peuvent également être utilisés pour l'inversion et la dérivation tant que deux ou plusieurs vannes sont correctement connectées les unes aux autres.
⑷ Vannes pour fluide avec particules en suspension Lorsqu'il y a des particules en suspension dans le fluide, il est plus approprié d'utiliser une vanne avec un effet d'essuyage sur le glissement de sa partie de fermeture le long de la surface d'étanchéité. Si le mouvement de va-et-vient de l'organe de fermeture vers le siège de soupape est vertical, il est possible de pincer des particules. Par conséquent, cette vanne ne convient qu'aux fluides propres de base, sauf si le matériau de la surface d'étanchéité peut permettre aux particules d'être incrustées. Les vannes à boisseau sphérique et les vannes à boisseau ont un effet d'essuyage sur la surface d'étanchéité pendant le processus d'ouverture et de fermeture, elles conviennent donc à une utilisation dans des fluides contenant des particules en suspension. À l'heure actuelle, que ce soit dans le système de pipelines du pétrole, de l'industrie chimique ou d'autres industries, les applications des vannes, les fréquences de fonctionnement et les services sont en constante évolution. Pour contrôler ou éliminer les fuites même de faible niveau, l'équipement le plus important et le plus critique est la vanne. Le contrôle ultime du pipeline est la vanne. Le service et les performances fiables de la vanne dans divers domaines sont uniques.
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