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Comment éviter d'endommager la surface d'étanchéité de la vanne

La vanne est un composant de commande du système de transport de fluide par pipeline. Il est utilisé pour modifier la section transversale du passage et la direction du flux de fluide. Il a les fonctions de dérivation, de coupure, d'étranglement, de contrôle, de dérivation ou de décompression de trop-plein. Il y a deux raisons pour lesquelles la surface d'étanchéité est endommagée : les dommages artificiels et les dommages naturels. Les dommages causés par l'homme sont causés par des facteurs tels qu'une mauvaise conception, une fabrication imprécise, une mauvaise sélection de matériaux, une mauvaise installation, une mauvaise utilisation et un mauvais entretien. Les dommages naturels sont l'usure de la vanne dans des conditions normales de travail et les dommages causés par la corrosion et l'érosion inévitables de la surface d'étanchéité par le fluide.

Plus précisément, les principales causes d’endommagement des surfaces d’étanchéité des vannes sont les suivantes :

1. Une mauvaise installation et un mauvais entretien entraînent un fonctionnement anormal de la surface d'étanchéité. . La vanne fonctionne mal et endommage prématurément la surface d'étanchéité.

2. Dommages causés par une mauvaise sélection et un mauvais fonctionnement . La principale performance est que la vanne n'est pas sélectionnée en fonction des conditions de travail et que la vanne d'arrêt est utilisée comme papillon des gaz, ce qui entraîne une pression de fermeture trop élevée et une étanchéité trop rapide ou inadéquate, ce qui provoque une érosion et une usure de la surface d'étanchéité.

3. La qualité de traitement de la surface d'étanchéité n'est pas bonne , principalement en raison de défauts tels que des fissures, des pores et du ballast sur la surface d'étanchéité, qui sont causés par une sélection inappropriée des spécifications de surfaçage et de traitement thermique et une mauvaise manipulation pendant le processus de surfaçage et de traitement thermique. Une température trop élevée ou trop basse est due à une mauvaise sélection de matériaux ou à un traitement thermique inapproprié. La dureté de la surface d'étanchéité est inégale et ne résiste pas à l'érosion, principalement parce que le métal sous-jacent explose pendant le processus de surfaçage et que la composition d'alliage de la surface d'étanchéité est diluée. Bien sûr, il y a aussi des problèmes de conception.

4. Dommages mécaniques , la surface d'étanchéité sera endommagée par des rayures, des chocs, des écrasements, etc. lors de l'ouverture et de la fermeture. Entre les deux surfaces d'étanchéité, sous l'action d'une température et d'une pression élevées, les atomes pénétreront l'un dans l'autre, provoquant un phénomène de blocage. Lorsque les deux surfaces d'étanchéité bougent l'une avec l'autre, l'adhérence se déchire facilement. Plus la rugosité de la surface d’étanchéité est élevée, plus ce phénomène se produit facilement. Pendant le processus de fermeture de la vanne et du clapet de vanne en cours de réinstallation, la surface d'étanchéité sera blessée et écrasée, provoquant une usure ou une indentation partielle de la surface d'étanchéité.

5. L'érosion du support est le résultat de l'usure , rinçage et cavitation sur la surface d'étanchéité lorsque le fluide est en mouvement. À une certaine vitesse, les fines particules flottantes dans le milieu interfèrent avec la surface d'étanchéité et provoquent des dommages locaux. Le média à grande vitesse rince directement la surface d'étanchéité pour provoquer des dommages locaux. Lorsque le milieu est mélangé et partiellement vaporisé, la bulle produisant du gaz éclate. Impact sur la surface d'étanchéité, provoquant des dommages locaux. L'érosion du fluide combinée à l'action alternée de l'érosion chimique va fortement éroder la surface d'étanchéité.

6. Érosion électrochimique , le contact entre les surfaces d'étanchéité, le contact entre la surface d'étanchéité et le corps de fermeture et le corps de vanne, la différence de concentration du milieu, la différence de concentration en oxygène, etc., provoqueront une différence de potentiel et une érosion électrochimique se produira, provoquant l'érosion de la surface d'étanchéité du côté anode.

7. L'érosion chimique du milieu , le milieu proche de la surface d'étanchéité ne génère pas de courant, le milieu joue directement un rôle chimique avec la surface d'étanchéité et érode la surface d'étanchéité.

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