Méthode de fonctionnement correcte pour différents types de vannes

Une vanne est un dispositif utilisé pour contrôler la direction, la pression et le débit d'un fluide dans un système fluidique. Il s'agit d'un dispositif qui permet au fluide (liquide, gaz, poudre) présent dans les canalisations et les équipements de s'écouler ou de s'arrêter et peut contrôler son débit. La vanne est un système de distribution de fluide. Un élément de contrôle important dans le

Préparation avant opération

Avant d'utiliser la vanne, lisez attentivement le mode d'emploi. Assurez-vous de connaître le sens d'écoulement du gaz avant l'utilisation et vérifiez les signes d'ouverture et de fermeture des vannes. Vérifiez l'apparence de la valve pour voir si elle est humide. S'il y a de l'humidité, il faut le sécher ; s'il y a d'autres problèmes, ils doivent être traités à temps et aucun dysfonctionnement n'est autorisé. S'il s'agit d'une électrovanne inactive depuis plus de 3 mois, vérifiez l'embrayage avant de démarrer. Après avoir vérifié que la poignée est en position manuelle, vérifiez l'isolation du moteur, la direction et le câblage électrique.

Méthode de fonctionnement correcte de la vanne manuelle

La vanne manuelle est la vanne la plus utilisée. Son volant ou poignée est conçu selon la main-d'œuvre ordinaire, en tenant compte de la résistance de la surface d'étanchéité et de la force de fermeture nécessaire. Par conséquent, vous ne pouvez pas utiliser un long levier ou une longue clé pour vous déplacer. Certaines personnes sont habituées à utiliser des clés et doivent être très prudentes. Lors de l'ouverture de la vanne, ils doivent utiliser une force constante pour éviter une force excessive qui pourrait entraîner l'ouverture et la fermeture de la vanne. La force doit être constante et sans impact. Certaines parties des vannes haute pression à ouverture et fermeture par impact ont considéré que cette force d'impact ne pouvait pas être égale à celle des vannes générales.

Lorsque la vanne est complètement ouverte, le volant doit être légèrement retourné pour serrer les filetages afin d'éviter le desserrage et les dommages. Pour les vannes à tige montante, n'oubliez pas les positions de la tige de vanne lorsqu'elle est complètement ouverte et complètement fermée pour éviter d'atteindre le point mort haut lorsqu'elle est complètement ouverte. Et il est pratique de vérifier si c'est normal une fois complètement fermé. Si la tige de valve tombe ou si de gros débris sont incrustés entre le joint du noyau de valve, la position de la tige de valve changera lorsqu'elle sera complètement fermée. Endommagement de la surface d'étanchéité de la vanne ou du volant de la vanne.

Signe d'ouverture de vanne : lorsque la rainure sur la surface supérieure de la tige de vanne du robinet à tournant sphérique, de la vanne papillon et du robinet à boisseau sphérique est parallèle au passage, cela indique que la vanne est en position complètement ouverte ; lorsque la tige de valve tourne de 90° vers la gauche ou la droite. Lorsque la rainure est perpendiculaire au canal, cela indique que la vanne est en position complètement fermée. Certains robinets à tournant sphérique, robinets papillon et robinets à boisseau s'ouvrent avec une clé parallèlement au canal et se ferment lorsqu'ils sont verticaux. Le fonctionnement des vannes à trois et quatre voies doit être effectué selon les repères d'ouverture, de fermeture et d'inversion. La poignée mobile doit être retirée une fois l'opération terminée.

Méthode de fonctionnement correcte de la soupape de sécurité

La soupape de sécurité a subi un test de pression et une pression constante avant l'installation. Lorsque la soupape de sécurité fonctionne pendant une longue période, l'opérateur doit veiller à vérifier la soupape de sécurité. Pendant l'inspection, les personnes doivent éviter la sortie de la soupape de sécurité, vérifier le plombage de la soupape de sécurité, tirer la soupape de sécurité avec une clé à la main et l'ouvrir à intervalles réguliers. Égoutter les saletés et vérifier la flexibilité de la soupape de sécurité.

Méthode de fonctionnement correcte du piège

Un piège est une valve qui est facilement bloquée par des débris tels que l'eau et la saleté. Lorsqu'elle est activée, ouvrez d'abord la vanne de chasse et rincez la canalisation. S'il y a un tuyau de dérivation, la vanne de dérivation peut être ouverte pour un rinçage court. Pour les siphons sans tuyaux de rinçage ni tuyaux de dérivation, retirez les siphons, ouvrez le rinçage d'arrêt, puis fermez le robinet d'arrêt, installez le siphon, puis ouvrez le robinet d'arrêt pour activer le siphon.

Méthode de fonctionnement correcte du réducteur de pression

Avant que le réducteur de pression ne soit activé, la vanne de dérivation ou la vanne de rinçage doit être ouverte pour nettoyer la saleté du pipeline. Une fois le pipeline rincé, la vanne de dérivation et la vanne de rinçage doivent être fermées, puis le réducteur de pression doit être activé. Certains réducteurs de pression de vapeur ont des pièges devant eux, qui doivent d'abord être ouverts, puis ouvrir légèrement le robinet d'arrêt après le réducteur de pression, et enfin ouvrir le robinet d'arrêt avant le réducteur de pression, surveiller les manomètres avant et après le réducteur de pression et régler le réducteur de pression. Ajustez la vis pour que la pression après la vanne atteigne une valeur prédéterminée, puis ouvrez lentement la vanne d'arrêt après le réducteur de pression et corrigez la pression après la vanne jusqu'à ce que vous soyez satisfait. Fixez la vis de réglage et couvrez le capuchon de protection.

Si le réducteur de pression tombe en panne ou doit être réparé, ouvrez d'abord lentement la vanne de dérivation et fermez la vanne d'arrêt devant la vanne. Ajustez manuellement la vanne de dérivation de sorte que la pression après le réducteur de pression soit fondamentalement stable à la valeur prédéterminée avant la fermeture. Une fois le réducteur de pression remplacé ou réparé, il revient à la normale.

Méthode de fonctionnement correcte du clapet anti-retour

Afin d'éviter une force d'impact trop élevée au moment de la fermeture du clapet anti-retour, le clapet doit être fermé rapidement pour éviter la formation d'une grande vitesse d'écoulement inverse, qui est la cause de la pression d'impact lorsque le clapet est soudainement fermé. Par conséquent, la vitesse de fermeture de la vanne doit être correctement adaptée à la vitesse d'atténuation du fluide en aval.

Si la vitesse du fluide en aval varie considérablement, la vitesse d'écoulement minimale n'est pas suffisante pour forcer l'arrêt stable de la fermeture. Dans ce cas, le mouvement de l'élément de fermeture peut être supprimé par un amortisseur dans une certaine plage de sa course de mouvement. La vibration rapide des pièces de fermeture usera trop rapidement les pièces mobiles de la vanne, entraînant une défaillance prématurée de la vanne. Si le fluide est un flux pulsé, la vibration rapide de l'élément de fermeture est également provoquée par une perturbation extrême du fluide. Chaque fois que cette situation existe, le clapet anti-retour doit être placé là où la perturbation du fluide est minime.