Causes des fuites internes du robinet à soupape de grand diamètre

Les robinets à soupape de grand diamètre sont généralement utilisés en sortie de chaudière, dans les sous-cylindres principaux, dans les conduites de vapeur, etc. Ces emplacements présentent les problèmes suivants :

1. La différence de pression générale à la sortie de la chaudière est relativement importante, de sorte que le débit de vapeur est également plus grand et que les dommages causés par l'érosion à la surface d'étanchéité sont également plus importants. De plus, l'efficacité de combustion de la chaudière ne peut pas être de 100 %, ce qui entraînera une teneur en eau importante de la vapeur à la sortie de la chaudière, ce qui risque facilement de provoquer une cavitation et des dommages par cavitation à la surface d'étanchéité de la vanne.

2. Pour le robinet d'arrêt près de la sortie de la chaudière et du sous-cylindre, une surchauffe intermittente de la vapeur se produit à cause de la vapeur sortant de la chaudière. Au cours du processus de saturation, si le traitement d'adoucissement de l'eau de chaudière n'est pas trop bon, un peu d'acide sera précipité. Les substances alcalines peuvent provoquer de la corrosion et de l'érosion sur la surface d'étanchéité ; certaines substances cristallisables peuvent également adhérer à la surface d'étanchéité de la valve pour cristalliser, ce qui fait que la valve n'est pas hermétiquement fermée.

3.Les vannes d'entrée et de sortie des cylindres sont causées par la consommation de vapeur après la vanne en raison des exigences de production, etc., et la consommation de vapeur est grande et petite. Lorsque le débit change considérablement, le phénomène de flash et de cavitation se produit facilement. La surface d'étanchéité de la vanne provoque une érosion, une cavitation et d'autres dommages.

4. Généralement, lorsque le pipeline de grand diamètre est ouvert, le pipeline doit être préchauffé et le processus de préchauffage nécessite généralement le passage d'un petit débit de vapeur, de sorte que le pipeline soit chauffé lentement et uniformément dans une certaine mesure, puis la vanne d'arrêt peut être complètement ouverte pour éviter la rapidité du pipeline. La température augmente et provoque une dilatation excessive qui endommage une partie du joint. Cependant, dans ce processus, le degré d'ouverture de la vanne est souvent très faible, de sorte que le taux d'érosion est bien supérieur à l'effet d'utilisation normal et que la durée de vie de la surface d'étanchéité de la vanne est sérieusement réduite.