[Autocollants scientifiques] Vous apprend à choisir une valve appropriée

L’importance de choisir la bonne vanne

Dans le système de tuyauterie de fluide, la vanne est l'élément de contrôle et sa fonction principale est d'isoler l'équipement et le système de tuyauterie, d'ajuster le débit, d'empêcher le reflux, d'ajuster et de vidanger la pression. La sélection correcte des vannes est essentielle pour garantir la production sûre de l'appareil, augmenter la durée de vie de la vanne et assurer le fonctionnement à long terme de l'appareil. Puisqu'il est très important de choisir la vanne la plus adaptée au système de tuyauterie, il est également important de comprendre les caractéristiques de la vanne ainsi que les étapes et les bases de sa sélection.

Principes de sélection des vannes

Les vannes utilisées dans les équipements de production chimique doivent répondre aux principes de base suivants :

1. Fiabilité

La production chimique nécessite un fonctionnement continu, stable et à long terme. Par conséquent, la vanne requise doit avoir une fiabilité élevée et un facteur de sécurité élevé. Cela ne devrait pas provoquer d'accidents majeurs en matière de sécurité de production et de blessures dus à une défaillance de la vanne ; pour répondre aux exigences de fonctionnement à long terme de l'appareil, une production continue à long terme est l'avantage.

2. Répondre aux exigences de la production de processus

La vanne doit répondre aux exigences en matière de fluide de fonctionnement, de température de pression et d'utilisation, ce qui constitue également l'exigence la plus fondamentale pour la sélection d'une vanne. Par exemple, si la vanne doit protéger contre la surpression, des soupapes de sécurité et des soupapes de trop-plein doivent être utilisées pour évacuer l'excès de fluide ; des clapets anti-retour doivent être utilisés pour empêcher le reflux des fluides pendant le fonctionnement.

3. Fonctionnement, installation et maintenance pratiques

Une fois la vanne installée, elle doit être en mesure de permettre à l'opérateur d'identifier correctement le sens de la vanne, les signes d'ouverture et les signaux d'indication, afin de faciliter une gestion rapide et décisive de divers défauts d'urgence. Dans le même temps, la structure du type de vanne sélectionnée doit être aussi simple que possible et pratique pour l'installation et la maintenance.

4. Économie

Choisissez une vanne avec un prix raisonnable et une structure simple, et le matériau général peut répondre aux exigences d'utilisation, et il n'est pas nécessaire de choisir un matériau de qualité supérieure.

Étapes pour choisir une vanne

Les étapes suivantes sont généralement utilisées pour sélectionner la vanne :

1. Clarifiez le but de la vanne dans l'appareil ou la canalisation de processus et déterminez l'état de fonctionnement de la vanne, tel que le fluide de fonctionnement, la pression de fonctionnement et la température de fonctionnement.

2. Déterminez le type de vanne en fonction de son objectif : comme une vanne de régulation, une vanne de sécurité, une vanne à circuit ouvert et fermé, etc.

3. Déterminez la forme de la vanne : en fonction de l'application et des conditions de fonctionnement, déterminez le type de vanne comme : vanne à soupape, vanne à bille, vanne papillon, vanne à membrane, clapet anti-retour, vanne de fond, etc.

4. Déterminer la vanne Déterminer le mode de fonctionnement de la vanne : manuelle, électrique, pneumatique ou hydraulique, tringlerie électrique ou tringlerie électro-hydraulique, etc.

5. Déterminez les paramètres nominaux de la vanne : la pression nominale et le diamètre nominal de la vanne doivent être déterminés pour correspondre à la canalisation de processus installée. En général, lors de la conception de tuyauteries de procédé, le système de normes appliqué constitue la base pour déterminer les normes d'application des autres composants de la tuyauterie sous pression. La valve est généralement

Installé dans le pipeline de processus. Par conséquent, ses conditions de fonctionnement doivent être cohérentes avec la conception et la sélection du pipeline de traitement. Une fois le niveau de pression du pipeline déterminé, la pression nominale, le diamètre nominal et la norme de la vanne peuvent être déterminés.

6. Déterminez le matériau de la vanne : Déterminez le matériau de la coque et des parties internes de la vanne sélectionnée en fonction du fluide, de la pression de service et de la température de fonctionnement de la canalisation de processus.

7. Déterminez la méthode de connexion de la vanne et du pipeline : La connexion entre la section de vanne et le pipeline est déterminée par les conditions de fonctionnement et adopte une connexion à bride, un soudage par emboîtement, un soudage adhésif, un soudage bout à bout thermofusible, etc.

8. Une fois le modèle de vanne déterminé, les paramètres géométriques de la vanne sélectionnée peuvent être trouvés : longueur structurelle, type et taille de connexion, hauteur de la vanne lors de l'ouverture et de la fermeture, taille du trou de boulon connecté, taille et poids globaux de la vanne, qui jette les bases de l'installation sur site de la base de la vanne.

Base de sélection de la vanne

Tout en comprenant et maîtrisant les étapes de sélection d’une vanne, il est également nécessaire de mieux comprendre les bases de la sélection d’une vanne.

1. Le but, les conditions de fonctionnement et le mode de contrôle de fonctionnement de la vanne sélectionnée.

2. La nature du milieu de travail : pression de travail, température de travail, performances de corrosion, s'il contient des particules solides, si le milieu est toxique, s'il s'agit d'un milieu inflammable ou explosif, la viscosité du milieu, etc.

3. Exigences relatives aux caractéristiques du fluide de vanne : résistance à l'écoulement, capacité de décharge, caractéristiques d'écoulement, niveau d'étanchéité, etc.

4. Exigences relatives aux dimensions d'installation et aux dimensions extérieures : diamètre nominal, raccordement à la canalisation et dimensions de raccordement, dimensions extérieures ou restrictions de poids, etc.

5. Exigences supplémentaires concernant la fiabilité, la durée de vie et les performances antidéflagrantes des dispositifs électriques des produits de vannes.

Cet article provient d'Internet, uniquement à des fins d'apprentissage et de communication, sans but commercial.

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