L'importance de choisir la bonne vanne
Dans le système de tuyauterie de fluide, la vanne est l'élément de contrôle et sa fonction principale est d'isoler l'équipement et le système de tuyauterie, de régler le débit, d'empêcher le refoulement, de régler et de purger la pression. La sélection correcte des vannes est essentielle pour garantir la sécurité de la production de l'appareil, augmenter la durée de vie de la vanne et respecter le fonctionnement à long terme de l'appareil. Puisqu'il est très important de choisir la vanne la plus appropriée pour le système de tuyauterie, il est également important de comprendre les caractéristiques de la vanne ainsi que les étapes et la base de sélection de la vanne.
Principes de sélection des vannes
Les vannes utilisées dans les équipements de production chimique doivent respecter les principes de base suivants :
1. Fiabilité
La production chimique nécessite un fonctionnement continu, stable et à long terme. Par conséquent, la vanne requise doit avoir une grande fiabilité et un grand facteur de sécurité. Il ne devrait pas causer d'accidents majeurs de sécurité de production et de blessures corporelles dus à une défaillance de la vanne ; pour répondre aux exigences de fonctionnement à long terme de l'appareil, la production continue à long terme est l'avantage.
2. Répondre aux exigences de la production de processus
La vanne doit répondre aux exigences du milieu de fonctionnement, de la température de pression et de l'objectif, qui est également l'exigence la plus fondamentale pour la sélection de la vanne. Par exemple, si la vanne est nécessaire pour protéger contre la surpression, des vannes de sécurité et des vannes de trop-plein doivent être utilisées pour évacuer les fluides en excès ; des clapets anti-retour doivent être utilisés pour empêcher le reflux de fluides pendant le fonctionnement.
3. Fonctionnement, installation et maintenance pratiques
Une fois la vanne installée, elle doit permettre à l'opérateur d'identifier correctement la direction de la vanne, les signes d'ouverture et les signaux d'indication, afin de faciliter la gestion rapide et décisive des divers défauts d'urgence. Dans le même temps, la structure du type de vanne sélectionnée doit être aussi simple que possible et pratique pour l'installation et la maintenance.
4. Économie
Choisissez une vanne avec un prix raisonnable et une structure simple, et le matériau général peut répondre aux exigences d'utilisation, et il n'est pas nécessaire de choisir un matériau de qualité supérieure.
Étapes pour choisir la vanne
Les étapes suivantes sont généralement utilisées pour sélectionner la vanne :
1. Clarifiez le but de la vanne dans l'appareil ou la canalisation de processus et déterminez l'état de fonctionnement de la vanne, comme le milieu de fonctionnement, la pression de fonctionnement et la température de fonctionnement.
2. Déterminez le type de vanne en fonction de l'objectif de la vanne : telle que vanne de régulation, vanne de sécurité, vanne de circuit ouvert et fermé, etc.
3. Déterminez la forme de la vanne : selon l'application et les conditions de fonctionnement, déterminez le type de vanne comme suit : vanne à soupape, vanne à boisseau sphérique, vanne papillon, vanne à membrane, clapet anti-retour, vanne de fond, etc.
4. Déterminer la vanne Déterminer le mode de fonctionnement de la vanne : manuel, électrique, pneumatique ou hydraulique, tringlerie électrique ou tringlerie électro-hydraulique, etc.
5. Déterminez les paramètres nominaux de la vanne : la pression nominale et le diamètre nominal de la vanne doivent être déterminés pour correspondre à la conduite de traitement installée. En général, lors de la conception de la tuyauterie de procédé, le système standard appliqué est la base pour déterminer les normes d'application des autres composants de la tuyauterie sous pression. La vanne est généralement
Installé dans le pipeline de processus. Par conséquent, ses conditions de fonctionnement doivent être cohérentes avec la conception et la sélection du pipeline de traitement. Une fois le niveau de pression du pipeline déterminé, la pression nominale, le diamètre nominal et la norme de vanne de la vanne peuvent être déterminés.
6. Déterminez le matériau de la vanne : déterminez le matériau de la coque et des pièces internes de la vanne sélectionnée en fonction du fluide, de la pression de travail et de la température de travail de la conduite de traitement.
7. Déterminez la méthode de connexion de la vanne et de la canalisation : la connexion entre la section de la vanne et la canalisation est déterminée par les conditions de fonctionnement et adopte une connexion à bride, un soudage par emboîtement, un soudage adhésif, un soudage bout à bout à chaud, etc.
8. Une fois le modèle de vanne déterminé, les paramètres géométriques de la vanne sélectionnée peuvent être trouvés : longueur structurelle, type et taille de connexion, hauteur de la vanne lors de l'ouverture et de la fermeture, la taille du trou de boulon connecté, la taille et le poids vanne, qui jette les bases de l'installation sur site de la base de la vanne.
Base de sélection de la vanne
Tout en comprenant et en maîtrisant les étapes de sélection d'une vanne, il est également nécessaire de mieux comprendre la base de la sélection d'une vanne.
1. Le but, les conditions de fonctionnement et le mode de contrôle de fonctionnement de la vanne sélectionnée.
2. La nature du milieu de travail : pression de travail, température de travail, performances de corrosion, s'il contient des particules solides, si le milieu est toxique, s'il s'agit d'un milieu inflammable ou explosif, la viscosité du milieu, etc.
3. Exigences relatives aux caractéristiques du fluide de la vanne : résistance à l'écoulement, capacité de décharge, caractéristiques d'écoulement, niveau d'étanchéité, etc.
4. Exigences relatives aux dimensions d'installation et aux dimensions extérieures : diamètre nominal, raccordement à la canalisation et dimensions de raccordement, dimensions extérieures ou restrictions de poids, etc.
5. Exigences supplémentaires pour la fiabilité, la durée de vie et les performances antidéflagrantes des appareils électriques des produits de vannes.
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