Kaixin, une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la production et la vente de vannes de pipeline en polymère.
"Connaissez-vous vous-même et l'ennemi, ne finissez jamais dans la bataille" La condition préalable à la sélection et à l'utilisation correctes des vannes est une compréhension complète et spécifique des avantages et des inconvénients de chaque vanne et des propriétés physiques (température, pression) du fluide utilisé ; propriétés chimiques (corrosives); La propreté du milieu (absence de particules solides ou de viscosité, etc.), en choisissant le bon produit, permet d'obtenir ses meilleures performances et la durée de vie la plus économique. Ci-dessous, nous analyserons les avantages et les inconvénients des vannes suivantes.
N°1
La vanne papillon est une vanne qui utilise un élément d'ouverture et de fermeture de type disque pour effectuer un mouvement alternatif d'environ 90° pour ouvrir, fermer et ajuster le canal de fluide.
avantage :
①Structure simple, petite taille, poids léger, moins de consommables, adaptée aux vannes de grand diamètre ;
②Ouverture et fermeture rapides, faible résistance au débit ;
③Il peut être utilisé pour les supports contenant des particules solides en suspension, et il peut également être utilisé pour les supports en poudre et granulaires en fonction de la résistance de la surface d'étanchéité. Il peut être appliqué à l'ouverture et à la fermeture bidirectionnelles et au réglage des canalisations de ventilation et de dépoussiérage, et est largement utilisé dans les gazoducs et les canaux d'eau dans la métallurgie, l'industrie légère, l'énergie électrique et les systèmes pétrochimiques.
Inconvénients :
① En raison des limitations de la structure de la vanne papillon et du matériau d'étanchéité, elle ne convient pas pour être utilisée dans le système de tuyauterie à haute température et haute pression.
②Les performances d'étanchéité sont pires que celles des robinets à tournant sphérique et des vannes d'arrêt, elles sont donc utilisées dans des endroits où les exigences d'étanchéité ne sont pas très élevées.
N°2
Le robinet à bille est une évolution du robinet à boisseau. Sa partie d'ouverture et de fermeture est une sphère, qui utilise la sphère pour tourner de 90° autour de l'axe de la tige de valve pour atteindre l'objectif d'ouverture et de fermeture. Le robinet à tournant sphérique est principalement utilisé pour couper, distribuer et changer la direction du flux de fluide dans la canalisation.
avantage :
①Il a la résistance à l'écoulement la plus faible (en fait 0) ;
②Parce qu'il ne restera pas coincé pendant le travail (quand il n'y a pas de lubrifiant), il peut être utilisé de manière fiable dans des milieux corrosifs et des liquides à faible point d'ébullition ;
③Sous une pression plus élevée, il peut obtenir une étanchéité complète dans la plage de température et de température ;
④Il peut réaliser une ouverture et une fermeture rapides, ce qui convient au système d'automatisation du banc d'essai. Lorsque la vanne est ouverte et fermée rapidement, il n'y a aucun impact sur le fonctionnement ;
⑤La fermeture sphérique peut être automatiquement positionnée à la position limite ;
⑥Le fluide de travail est scellé de manière fiable des deux côtés ;
⑦La surface d'étanchéité de la sphère et du siège de vanne et le fluide lorsqu'ils sont complètement ouverts et complètement fermés. Isolation, de sorte que le fluide traversant la vanne à grande vitesse ne provoquera pas d'érosion de la surface d'étanchéité ;
⑧Structure compacte, légère, la structure de vanne la plus raisonnable adaptée aux systèmes de fluides à moyenne et basse température ;
⑨Le corps de vanne symétrique, en particulier la structure globale, peut bien résister aux contraintes du pipeline ;
⑩La pièce de fermeture peut résister à la différence de pression élevée lorsqu'elle est fermée. ⑾Le robinet à tournant sphérique avec corps entièrement soudé peut être directement enterré dans le sol, de sorte que les parties internes du robinet ne soient pas corrodées et que la durée de vie maximale puisse atteindre 30 ans. C'est la vanne la plus idéale pour les oléoducs et les gazoducs.
Inconvénients :
①Étant donné que le matériau de la bague d'étanchéité du siège principal du robinet à tournant sphérique est du polytétrafluoroéthylène, il est inerte vis-à-vis de presque toutes les substances chimiques et présente un faible coefficient de frottement, des performances stables, un vieillissement difficile, une large plage d'application de température et d'excellentes performances d'étanchéité. Les caractéristiques complètes. Cependant, les propriétés physiques du PTFE, notamment son coefficient de dilatation élevé, sa sensibilité à l'écoulement à froid et sa faible conductivité thermique, nécessitent que la conception des joints de siège de vanne se concentre sur ces caractéristiques. Par conséquent, lorsque le matériau d'étanchéité devient dur, la fiabilité de l'étanchéité est altérée. De plus, le PTFE a un degré de résistance à basse température et ne peut être utilisé qu’à moins de 180°C. Au-dessus de cette température, le matériau d’étanchéité se détériorera. Dans le cas d'une utilisation de longue durée, il ne sera généralement utilisé qu'à 120°C.
② Ses performances de réglage sont pires que celles de la vanne d'arrêt, notamment de la vanne pneumatique (ou vanne électrique).
N°3
La vanne d'arrêt est une vanne dont la partie de fermeture (disque) se déplace le long de la ligne médiane du siège de vanne. Selon cette forme de mouvement du disque de soupape, le changement de l'orifice du siège de soupape est proportionnel à la course du disque de soupape. Étant donné que la course d'ouverture ou de fermeture de la tige de vanne de ce type de vanne est relativement courte et qu'elle a une fonction de coupure très fiable, et que le changement de l'orifice du siège de vanne est directement proportionnel à la course du disque de vanne, il est très approprié pour le réglage du débit. Par conséquent, ce type de vanne est très approprié pour couper ou réguler et étrangler.
avantage :
①Pendant le processus d'ouverture et de fermeture, le frottement entre le claquement de la vanne et la surface d'étanchéité du corps de la vanne est inférieur à celui du robinet-vanne, il est donc résistant à l'usure.
②La hauteur d'ouverture ne représente généralement que 1/4 du passage du siège de vanne, elle est donc beaucoup plus petite que le robinet-vanne ;
③Habituellement, il n'y a qu'une seule surface d'étanchéité sur le corps de la vanne et le disque de la vanne, le processus de fabrication est donc meilleur et facile à entretenir ;
④Parce que l'emballage est général, il est en polytétrafluoroéthylène, donc le niveau de résistance à la température est plus élevé.
Inconvénients :
① Étant donné que le sens d'écoulement du fluide à travers la vanne a changé, la résistance minimale à l'écoulement de la vanne d'arrêt est également supérieure à celle de la plupart des autres types de vannes ;
②En raison de la course plus longue, la vitesse d'ouverture est plus lente que celle du robinet à bille.
N°4
La vanne à membrane fait référence à une membrane flexible ou à une membrane combinée installée dans le corps et le chapeau de la vanne, et sa partie de fermeture est un dispositif de compression relié au diaphragme. Le siège de soupape est en forme de déversoir.
avantage :
①Le mécanisme de contrôle est séparé du passage du fluide, ce qui garantit non seulement la pureté du fluide de travail, mais empêche également la possibilité que le fluide dans le pipeline ait un impact sur les parties actives du mécanisme de contrôle. Il n'est pas nécessaire d'utiliser une quelconque forme de joint séparé au niveau de la tige de vanne, à moins qu'il ne contrôle les fluides nocifs utilisés dans cette installation de sécurité ;
②Étant donné que le fluide de travail est uniquement en contact avec le diaphragme et le corps de la vanne, qui peuvent tous deux utiliser une variété de matériaux différents, la vanne peut idéalement contrôler une variété de fluides de travail, particulièrement adaptés aux fluides présentant une corrosion chimique ou des particules en suspension.
③Structure simple, composée uniquement de trois parties : corps de vanne, diaphragme et ensemble couvercle de vanne. La vanne est facile à démonter et à réparer rapidement, et le remplacement du diaphragme peut être effectué sur site et en peu de temps.
Inconvénients :
① En raison des limitations du matériau de la membrane, la vanne à membrane convient aux occasions à basse pression et à basse température. Généralement pas plus de 150℃ ;
②Les performances de réglage sont relativement médiocres et elles ne peuvent être ajustées que dans une petite plage (généralement, elles peuvent être utilisées pour le réglage du débit lorsqu'elles sont fermées à 2/3 d'ouverture).
N°5
Les clapets anti-retour sont également appelés clapets anti-retour, clapets anti-retour, clapets anti-retour et clapets unidirectionnels. Ces vannes s'ouvrent et se ferment automatiquement par la force générée par l'écoulement du fluide dans la canalisation et appartiennent à une vanne automatique. Le clapet anti-retour est utilisé dans le système de tuyauterie et sa fonction principale est d'empêcher le fluide de refluer, d'empêcher la pompe et le moteur d'entraînement de s'inverser et de décharger le fluide du conteneur. Les clapets anti-retour peuvent également être utilisés pour alimenter les canalisations des systèmes auxiliaires où la pression peut dépasser la pression du système. Il peut être divisé en type pivotant (rotant par le centre de gravité) et type de levage (se déplaçant le long de l'axe).
avantage :
①Les caractéristiques de fonctionnement du clapet anti-retour sont des changements de charge importants et une faible fréquence d'ouverture et de fermeture. Une fois mis à l'état fermé ou ouvert, la période de service est très longue et le mouvement des pièces mobiles n'est pas nécessaire.
Inconvénients :
①Étant donné que le clapet anti-retour est qualitativement déterminé pour être utilisé pour une fermeture rapide dans la plupart des applications pratiques, le fluide s'écoule dans la direction opposée au moment où le clapet anti-retour est fermé. Lorsque le clapet de la vanne est fermé, le fluide diminue rapidement à partir de la vitesse de reflux maximale. Jusqu'à zéro, la pression augmente rapidement, c'est-à-dire qu'un phénomène de « coup de bélier » peut avoir un effet destructeur sur le système de tuyauterie. Le coup de bélier est une sorte d’onde de pression dans l’écoulement transitoire dans la canalisation sous pression. Il s’agit du phénomène de choc hydraulique de montée ou de chute de pression provoqué par le changement de la vitesse du fluide dans la canalisation sous pression. La raison physique est l’effet combiné de l’incompressibilité du fluide, de l’inertie du mouvement du fluide et de l’élasticité du pipeline. Afin de prévenir le danger caché de coup de bélier dans le pipeline, depuis de nombreuses années, les gens ont adopté de nouvelles structures et de nouveaux matériaux dans la conception des clapets anti-retour pour garantir les performances applicables du clapet anti-retour tout en minimisant l'impact des coups de bélier. Des progrès encourageants ont été réalisés.
Conseils :
"Les talents sont adaptés à leurs propres besoins, et s'ils sont utilisés de manière appropriée, ils seront utilisés, et s'ils ne sont pas utilisés, ils seront gênants." Choisir la bonne vanne équivaut à employer des personnes dans une entreprise. Il faut savoir que la fonction de la valve elle-même ne fait aucune distinction entre le bon et le mauvais. La valve fait bon usage de ses atouts et évite ses défauts, l’utilise correctement et exploite pleinement ses fonctions.
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