Quelles sont les méthodes de fonctionnement correctes de plusieurs vannes courantes

Méthode de fonctionnement correcte de la soupape de sécurité

La soupape de sécurité a subi un test de pression et une pression constante avant l'installation. Lorsque la soupape de sécurité fonctionne pendant une longue période, l'opérateur doit veiller à vérifier la soupape de sécurité. Pendant l'inspection, les personnes doivent éviter la sortie de la soupape de sécurité, vérifier le plombage de la soupape de sécurité, tirer la soupape de sécurité avec une clé à la main et l'ouvrir une fois à intervalles. Égoutter les saletés et vérifier la flexibilité de la soupape de sécurité.

Méthode de fonctionnement correcte du piège

Un piège est une valve qui est facilement bloquée par des débris tels que l'eau et la saleté. Lorsqu'elle est activée, ouvrez d'abord la vanne de chasse et rincez la canalisation. S'il y a un tuyau de dérivation, la vanne de dérivation peut être ouverte pour un rinçage à court terme. Pour les siphons sans tuyaux de rinçage ni tuyaux de dérivation, retirez les siphons, ouvrez le rinçage d'arrêt, puis fermez le robinet d'arrêt, installez le siphon, puis ouvrez le robinet d'arrêt pour activer le siphon.

Méthode de fonctionnement correcte du réducteur de pression

Avant que le réducteur de pression ne soit activé, la vanne de dérivation ou la vanne de rinçage doit être ouverte pour nettoyer la saleté du pipeline. Une fois le pipeline rincé, la vanne de dérivation et la vanne de rinçage doivent être fermées, puis le réducteur de pression doit être activé. Certains réducteurs de pression de vapeur ont des pièges avant de devoir être ouverts en premier, puis ouvrez légèrement le robinet d'arrêt après le réducteur de pression, et enfin ouvrez le robinet d'arrêt avant le réducteur de pression, surveillez les manomètres avant et après le réducteur de pression et ajustez le réducteur de pression. Ajustez la vis pour que la pression après la vanne atteigne une valeur prédéterminée, puis ouvrez lentement la vanne d'arrêt après le réducteur de pression et corrigez la pression après la vanne jusqu'à ce que vous soyez satisfait. Fixez la vis de réglage et couvrez le capuchon de protection.

Si le réducteur de pression tombe en panne ou doit être réparé, ouvrez d'abord lentement la vanne de dérivation et fermez la vanne d'arrêt avant la vanne. Ajustez manuellement la vanne de dérivation de sorte que la pression après le réducteur de pression soit fondamentalement stable à la valeur prédéterminée avant la fermeture. Une fois le réducteur de pression remplacé ou réparé, il revient à la normale.

Méthode de fonctionnement correcte du clapet anti-retour

Afin d'éviter une force d'impact trop élevée au moment de la fermeture du clapet anti-retour, le clapet doit être fermé rapidement pour éviter la formation d'une grande vitesse d'écoulement inverse, qui est la cause de la pression d'impact lorsque le clapet est soudainement fermé. Par conséquent, la vitesse de fermeture de la vanne doit être correctement adaptée à la vitesse d'atténuation du fluide en aval.

Si la vitesse du fluide en aval varie considérablement, la vitesse d'écoulement minimale n'est pas suffisante pour forcer l'arrêt stable de la fermeture. Dans ce cas, le mouvement de l'élément de fermeture peut être supprimé par un amortisseur dans une certaine plage de sa course de mouvement. La vibration rapide des pièces de fermeture entraînera une usure trop rapide des pièces mobiles de la vanne, entraînant une défaillance prématurée de la vanne. Si le fluide est un flux pulsé, la vibration rapide de l'élément de fermeture est également provoquée par une perturbation extrême du fluide. Chaque fois que cette situation existe, le clapet anti-retour doit être placé là où la perturbation du fluide est minime.