En raison de la structure particulière de la vanne cryogénique, l'installation de la vanne cryogénique a également ses exigences particulières. En raison des caractéristiques structurelles du chapeau à long col de la vanne cryogénique, la direction de la tige de la vanne cryogénique doit être dans un angle vertical de 45 degrés lors de l'installation, et l'installation sur des conduites verticales doit être évitée autant que possible. Sinon, le fluide à basse température remplira la partie étendue du couvercle de la vanne, provoquant la défaillance de la garniture de la vanne, et transférera le froid à la poignée de la vanne, causant des blessures à l'opérateur.
Pour les vannes cryogéniques avec structure de décompression, lors de l'installation de la vanne, prêtez une attention particulière aux exigences de la direction de décompression de la vanne. La direction de la décompression de la soupape doit être indiquée sur l'organigramme du processus et reflétée dans le dessin isométrique du pipeline (ce point est extrêmement important, extrêmement important et extrêmement important). S'il est nécessaire de régler un trou de décompression et de ne pas le régler, après la fermeture de la vanne, le liquide dans la cavité de la vanne est chauffé et vaporisé, ce qui peut facilement faire éclater le corps de la vanne. Si le sens de décompression est installé dans le mauvais sens, le fluide de procédé inflammable ou toxique peut fuir du côté de l'exploitation et de la maintenance, causant des accidents !
Fabrication de vannes cryogéniques
Une technologie de fabrication stricte et un équipement spécial sont adoptés pour les vannes cryogéniques produites, et un contrôle de qualité strict est effectué sur le traitement des pièces. Après un traitement spécial à basse température, les pièces usinées grossièrement sont placées dans le milieu de refroidissement pendant plusieurs heures (2 à 6 heures) pour soulager les contraintes, assurer les performances à basse température du matériau et assurer la taille finie pour éviter le vanne d'être dans des conditions de basse température. Fuite causée par la déformation causée par les changements de température. Le montage de la valve est également différent de celui de la valve ordinaire. Les pièces doivent être strictement nettoyées pour éliminer les taches d'huile afin d'assurer la performance.
Inspection des vannes cryogéniques
En plus des essais à température normale et à basse température, les vannes cryogéniques doivent également être inspectées comme suit :
1. Les parties principales de la vanne à ultra-basse température doivent être traitées cryogéniquement (comment traiter cryogéniquement plus tard, nous avons l'occasion d'en parler, la figure suivante est le traitement cryogénique de la vanne);
2. Les pièces principales et les soudures doivent être soumises à un test d'impact à basse température pour s'assurer que la vanne n'est pas cassante dans des conditions de basse température ;
3. La vanne doit être testée à température ambiante, d'abord avec 1,5 fois le test de résistance hydraulique à la pression nominale, puis 1,1 fois le test d'étanchéité à la pression nominale ;
4. Après le test de pression d'eau, la vanne doit être nettoyée de l'eau, sans graisse et maintenue au sec ;
5. Chaque lot de vannes cryogéniques doit être échantillonné pour un test à basse température selon une certaine proportion, et le test à basse température doit être effectué après 1,5 fois le test de résistance hydraulique ;
6. Après le test de basse température de la vanne, empêchez l'air d'entrer dans la vanne ;
7. Après le test à basse température de la vanne, celle-ci doit être chauffée naturellement ou soufflée par un ventilateur. Il est strictement interdit d'utiliser le chauffage et d'autres méthodes pour accélérer la température de la vanne ;
8. Une fois que le test à basse température de la vanne s'est naturellement réchauffé, resserrez les fixations de la vanne ;
9. Lorsque la vanne est entreposée, l'interrupteur de la vanne doit être vérifié pour s'assurer que la vanne est dans un état raisonnable ;
10. Lors du stockage et du transport des vannes, une attention particulière doit être portée à la séparation des vannes en acier inoxydable et en acier au carbone, et pour éviter la poussière, l'eau, l'huile et les bosses ;
11. Le sens d'écoulement, le sens de décompression et la plaque signalétique de la vanne doivent être vérifiés conformément aux exigences de l'unité de conception.
