Pour les vannes dans des conditions de milieu corrosif, la prévention de la corrosion est la partie la plus importante de l'équipement chimique. Si les matériaux métalliques des vannes chimiques ne peuvent pas être sélectionnés correctement, une petite négligence endommagera l'équipement, ou provoquera des accidents et même des catastrophes. Selon les calculs pertinents, environ 60 % des dommages causés aux équipements chimiques sont causés par la corrosion. Par conséquent, la nature scientifique de la sélection des matériaux doit être la première et la plus importante attention à la sélection des équipements chimiques. Généralement, il y a un malentendu que l'acier inoxydable est un "matériau polyvalent", quels que soient le milieu et les conditions environnementales, ce n'est pas correct et dangereux. Parlons de la clé de la sélection des matériaux pour certains milieux chimiques couramment utilisés :
1. Milieu d'acide sulfurique : En tant que l'un des milieux fortement corrosifs, l'acide sulfurique est une matière première industrielle importante avec un large éventail d'utilisations. L'acide sulfurique à différentes concentrations et températures a des effets de corrosion différents sur les matériaux. En ce qui concerne l'acide sulfurique concentré avec une concentration supérieure à 80% et une température inférieure à 80℃, l'acier au carbone et la fonte ont une bonne résistance à la corrosion, mais ils ne conviennent pas à l'acide sulfurique à haut débit. , Il ne convient pas au matériau de la valve de la pompe ; l'acier inoxydable général tel que 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) a une utilisation limitée pour le milieu acide sulfurique. Par conséquent, les vannes de pompe pour le transport de l'acide sulfurique sont généralement en fonte à haute teneur en silicium (forgeage et traitement difficiles) et en acier inoxydable fortement allié (alliage 20). Les fluoroplastiques ont une meilleure résistance à l'acide sulfurique et c'est un choix plus économique d'utiliser des vannes de pompe à revêtement de fluor (F46).
2. Milieu acide chlorhydrique : la plupart des matériaux métalliques ne résistent pas à la corrosion par l'acide chlorhydrique (y compris divers matériaux en acier inoxydable), et le ferro-molybdène à haute teneur en silicium ne peut être utilisé que dans l'acide chlorhydrique en dessous de 50°C et 30%. Contrairement aux matériaux métalliques, la plupart des matériaux non métalliques ont une résistance exceptionnelle à la corrosion par l'acide chlorhydrique, de sorte que les pompes en caoutchouc et les pompes en plastique (comme le polypropylène, les fluoroplastiques, etc.) sont le meilleur choix pour le transport de l'acide chlorhydrique.
3. Milieu d'acide nitrique : la plupart des métaux sont rapidement corrodés et endommagés par l'acide nitrique. L'acier inoxydable est le matériau résistant à l'acide nitrique le plus largement utilisé. Il a une résistance exceptionnelle à la corrosion à toutes les concentrations d'acide nitrique à température ambiante. Il convient de mentionner que l'acier inoxydable contenant du molybdène La résistance à la corrosion de l'acide nitrique (tel que 316, 316L) est non seulement meilleure que celle de l'acier inoxydable ordinaire (tel que 304, 321), et parfois même pire. Pour l'acide nitrique à haute température, des matériaux en titane et en alliage de titane sont généralement utilisés.
4. Milieu acide acétique : C'est l'une des substances les plus corrosives des acides organiques. Généralement, l'acier sera sévèrement corrodé dans l'acide acétique à toutes les concentrations et températures. L'acier inoxydable est un excellent matériau résistant à l'acide acétique. L'acier inoxydable 316 contenant du molybdène convient également aux vapeurs d'acide acétique à haute température et diluées. Des pompes en acier inoxydable fortement allié ou en plastique fluoré peuvent être sélectionnées pour des exigences sévères telles que des températures élevées et une forte concentration d'acide acétique ou riches en autres milieux corrosifs.
5. Alcali (hydroxyde de sodium) : l'acier est largement utilisé dans une solution d'hydroxyde de sodium en dessous de 80℃ et 30% de concentration. Il existe également de nombreuses usines pétrochimiques qui utilisent encore de l'acier général lorsqu'il est inférieur à 100 ℃ et 75%. Bien qu'il soit corrosif et ajouté, il est économique. Bon sexe. Généralement, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable à la lessive ne présente aucun avantage évident par rapport à la fonte. Il suffit de permettre à une petite quantité de fer d'être mélangée dans le milieu. L'acier inoxydable n'est pas recommandé. En ce qui concerne les lessives à haute température, le titane et les alliages de titane ou les aciers inoxydables fortement alliés sont principalement utilisés. 6. Ammoniac (hydroxyde d'ammoniac) : la plupart des métaux et des non-métaux présentent une très légère corrosion dans l'ammoniac liquide et l'ammoniac (hydroxyde d'ammoniac), tant que le cuivre et les alliages de cuivre ne conviennent pas à l'utilisation. 7. Eau salée (eau de mer): Le taux de corrosion de l'acier général dans une solution de chlorure de sodium, de l'eau de mer et de l'eau salée n'est pas très élevé et un entretien du revêtement est généralement requis. tous les types d'acier inoxydable ont également un taux de corrosion uniforme très faible, mais il peut être localisé en raison des ions chlorure. Pour la corrosion sexuelle, l'acier inoxydable 316 est généralement meilleur. 8. Alcools, cétones, esters, éthers : les milieux alcooliques les plus courants comprennent le méthanol, l'éthanol, l'éthylène glycol, le propanol, etc., les milieux cétoniques comprennent l'acétone, la butanone, etc., et les milieux esters comprennent divers alcools méthyliques. Ester, ester éthylique, etc., les milieux éther comprennent l'éther méthylique, l'éther éthylique, l'éther butylique, etc. Ils sont fondamentalement non corrosifs et des matériaux courants peuvent être appliqués. Lors de la sélection, un choix raisonnable doit être fait en fonction des caractéristiques du support et des exigences associées. Il convient également de noter que les cétones, les esters et les éthers sont solubles dans une variété de caoutchoucs pour éviter les erreurs lors de la sélection des matériaux d'étanchéité. Il existe de nombreux autres médias qui ne peuvent pas être présentés ici un par un. En bref, vous ne devez pas être arbitraire et aveugle lors de la sélection des matériaux. Vous devriez consulter des documents plus pertinents ou acquérir une expérience mature.
