La géométrie des lames de roue est fondamentale pour l'efficacité Pompe centrifuge en plastique convertit l'énergie mécanique en mouvement fluide. Les formes de lame soigneusement conçues - souvent incurvées ou inclinées vers l'arrière - procurent l'entrée de liquide lisse et accélèrent efficacement le liquide à travers la pompe. Ce chemin d'écoulement optimisé réduit la turbulence et la séparation des débits, en particulier près de l'œil de la roue, où le fluide entre d'abord dans la roue. En minimisant les pertes hydrauliques, la conception de la roue améliore les performances d'aspiration, permettant à la pompe de tirer le liquide plus efficacement de la source. Une accélération de fluide efficace dans la roue augmente l'énergie cinétique, qui est par la suite convertie en énergie de pression, élevant ainsi la tête de pompe. Dans les pompes en plastique, où la flexibilité du matériau peut affecter le moulage de précision, le maintien d'une géométrie de lame cohérente est essentiel pour atteindre des caractéristiques d'écoulement fiables.
Le nombre de lames sur la roue affecte directement la dynamique du fluide à l'intérieur de la pompe. L'augmentation du nombre de lames entraîne généralement un débit plus lisse et un développement de pression plus élevé en raison d'une meilleure guidage des fluides. Cependant, cela doit être équilibré contre l'augmentation des pertes de friction causées par plus de surfaces de lame en contactant le liquide, ce qui peut réduire l'efficacité globale. De même, l'épaisseur de la lame doit être soigneusement conçue pour fournir une résistance mécanique suffisante sans augmenter indûment la résistance à l'écoulement. Dans les pompes centrifuges en plastique, où la résistance mécanique est limitée par rapport aux pompes métalliques, les lames sont conçues pour optimiser cet équilibre, en infirmiant la durabilité tout en minimisant la traînée hydraulique.
Le diamètre de la roue est directement en corrélation avec la capacité d'écoulement et la tête de pompe qu'il peut générer. Des diamètres plus grands augmentent la vitesse tangentielle des lames de roue à une vitesse de rotation donnée, confortant ainsi plus d'énergie au fluide et augmentant la tête de pression. Les pompes centrifuges en plastique sont souvent conçues pour optimiser la taille de la roue pour des applications spécifiques, garantissant que la pompe peut atteindre la pression d'aspiration et la pression de décharge requise dans une empreinte compacte. La vitesse de rotation influence encore les performances: des vitesses plus élevées augmentent la vitesse du fluide et la tête de pompe, mais peuvent également augmenter la contrainte mécanique sur les composants plastiques. Par conséquent, la conception de la roue et de la pompe considèrent soigneusement les limites de vitesse pour assurer la longévité et un fonctionnement fiable tout en répondant aux exigences d'aspiration et de tête.
Les pompes centrifuges en plastique peuvent utiliser différentes conceptions de roues en fonction des demandes d'application. Les traits fermés, qui sont enfermés par des haubans des deux côtés, fournissent une efficacité hydraulique supérieure en minimisant les fuites et en contrôlant l'écoulement du fluide, entraînant des têtes de pompe plus élevées et des capacités d'aspiration améliorées. Des traits semi-ouverts et ouverts, qui ont un ou non, respectivement, offrent une meilleure gestion des liquides chargés de solides ou visqueux mais peuvent subir des pertes hydrauliques plus importantes et une réduction des performances d'aspiration. Le choix du type de roue est une décision stratégique équilibrant le besoin de capacité d'aspiration, la tête de pompe et la nature du liquide pompé, avec des traits en plastique favorisant les conceptions qui atténuent l'usure et la déformation dans des conditions difficiles.
L'œil de la roue - le point d'entrée du liquide - doit être soigneusement dimensionné pour assurer un apport en liquide lisse avec une résistance minimale. Les diamètres des yeux plus grands réduisent la vitesse du liquide à l'entrée, ce qui réduit le risque de cavitation, un phénomène où les bulles de vapeur se forment en raison des gouttes de pression locales, préjudiciant potentiellement à la pompe et réduisant l'efficacité. Pour les pompes centrifuges en plastique, le maintien d'une taille de l'œil appropriée est essentiel car les matériaux plastiques ont une résistance plus faible au choc mécanique par rapport aux métaux. Les dimensions optimisées des yeux améliorent les capacités d'aspiration d'aspiration, permettant à la pompe de dessiner efficacement le liquide même dans des conditions difficiles telles que de faibles pressions d'entrée ou des fluides contenant des gaz entraînés.
