Dans les applications avec moustillant ou agitation , technologies de mesure sans contact tel que radar et capteurs à ultrasons sont souvent préférés car ils n'interagissent pas physiquement avec le liquide à l'intérieur du réservoir. Cette capacité à mesurer sans contact direct réduit considérablement le risque d'interférence de la mousse ou de l'agitation de surface, qui sont courantes dans de nombreux processus industriels. Capteurs radar Travaille en émettant des ondes électromagnétiques à haute fréquence, qui se reflètent ensuite sur la surface du liquide. Le capteur mesure le temps pris pour que le signal revienne, lui permettant de déterminer avec précision le niveau du liquide, même en présence de mousse. De la même manière, capteurs à ultrasons Envoyez des ondes sonoues à la surface du liquide et calculez le niveau en fonction du temps nécessaire pour que le son revienne. Ces deux technologies ne sont pas affectées par l'accumulation de mousse, ce qui les rend idéales pour les environnements avec liquides moussants ou surfaces agitées , où les capteurs traditionnels basés sur les contacts peuvent échouer en raison des interférences de la mousse ou de la turbulence.
Pour les applications avec une mousse impoutante, conducteur et capteurs capacitifs sont utilisés avec des configurations spécifiques qui leur permettent de fournir des lectures précises malgré la présence de mousse. Ces capteurs fonctionnent en détectant des changements dans le propriétés diélectriques ou conductivité électrique du liquide à mesure que le niveau change. Dans le cas de la mousse, ces capteurs sont conçus pour Ignouez la couche de mousse En utilisant des techniques d'étalonnage spécialisées qui expliquent la densité de mousse, se concentrant ainsi sur le niveau de liquide réel ci-dessous. Capteurs capacitifs sont souvent utilisés dans les applications sujettes en mousse en raison de leur foute sensibilité aux changements diélectriques, ce qui les aide à différencier la mousse et le liquide réel. Dans certains cas, ces capteurs sont installés à un point inférieur du réservoir, où la mousse est moins susceptible d'affecter la mesure, ou ils peuvent utiliser revêtements spécialisés Pour empêcher la mousse de coller à la surface du capteur. Cela garantit que seul le vrai niveau liquide est détecté, fournissant des mesures plus fiables.
Pour atténuer davantage les effets de agitation or mousse Sur les lectures de niveau, de nombreux systèmes de chars intègrent baffle or Amortisseurs au niveau de la surface . Les chicanes sont des structures qui sont placées dans le réservoir pour réduire les turbulences et lisser la surface liquide , permettant un environnement plus stable où des mesures de niveau précises peuvent être prises. Ces dispositifs aident à calmer l'écoulement du fluide, réduisant l'effet des vagues, des éclaboussures ou des turbulences causées par l'agitation. En minimisant le mouvement de la surface, les chicanes garantissent que le capteur de niveau liquide lit une surface plus cohérente, non affectée par les perturbations externes. De la même manière, Amortisseurs au niveau de la surface sont utilisés pour minimiser la perturbation à la couche supérieure du liquide, réduisant les fluctuations induites par la mousse et garantir que le capteur peut suivre avec précision le niveau liquide sans interférence de la mousse.
Dans de nombreux contextes industriels, Indicateurs de niveau sont stratégiquement placés à des points spécifiques du réservoir pour éviter les interférences de la mousse ou de l'agitation. En installant le capteur sous la couche de mousse , il garantit que seul le niveau liquide est mesuré, contournant complètement la mousse. Ceci est particulièrement important dans les chars qui expérimentent Formation de mousse haute or agitation intense , car placer le capteur trop près de la surface peut entraîner des lectures inexactes. Dans certains cas, plusieurs capteurs Peut être installé à différents points le long du réservoir pour surveiller en continu les niveaux de liquide et le recouper les données. Le placement approprié du capteur, loin des zones les plus turbulentes, garantit que seul le niveau stable et liquide est mesuré, ce qui est crucial pour maintenir le contrôle opérationnel et la sécurité dans de nombreux processus industriels.
Pour aborder les fluctuations de la mousse et de l'agitation, Indicateurs de niveau incorporer souvent avancé traitement du signal et filtrage des algorithmes qui permettent au capteur de distinguer les changements réels du niveau du liquide et des faux signaux causés par la mousse ou l'agitation. Ces algorithmes traitent les données en temps réel, en appliquant filtres numériques pour lisser les pointes ou les fluctuations soudaines qui ne sont pas liées au niveau liquide réel. En utilisant reconnaissance des modèles or apprentissage automatique Techniques, le système peut s'identifier lorsque les données sont biaisées par la mousse ou la turbulence et peuvent compenser cette interférence. Ce traitement en temps réel garantit que seuls des changements significatifs dans le niveau de liquide sont enregistrés, améliorant la précision et la fiabilité des mesures, même dans des environnements dynamiques avec une mousse ou une agitation élevée.