À première vue, il n'y a pas beaucoup de pièces de soupape, une structure simple et une précision moyenne. Ce sont des pièces simples dans l'industrie des machines, mais les pièces d'étanchéité du noyau de la vanne sont particulièrement exigeantes. Le processus de fabrication des vannes est complexe et techniquement difficile. À quelles caractéristiques de processus devons-nous prêter attention ?
1. Matériaux de fabrication
En raison de la grande variété de vannes et de spécifications, par exemple, les vannes générales comprennent les vannes à vanne, les vannes à soupape, les clapets anti-retour, les vannes à bille, les vannes papillon et les vannes de commande hydrauliques ; les vannes industrielles comprennent des vannes spéciales telles que des électrovannes, des vannes de régulation, des vannes de réduction de pression, des vannes haute température et haute pression et des vannes cryogéniques. , Sont utilisés dans divers domaines de l'économie nationale, et leurs occasions d'utilisation sont très différentes, telles que haute température et haute pression, basse température et cryogénique, inflammable et explosif, hautement toxique, milieu corrosif puissant et autres conditions de travail, qui mettent en avant des exigences strictes sur le matériau de la vanne.
En plus de la fonte, de l'acier au carbone, de l'acier de construction allié, de l'acier inoxydable CrNi, de l'acier nitruré CrMoAl, de l'acier résistant à la chaleur CrMoV, de l'acier résistant aux acides CrMnN, de l'acier trempé par précipitation, de l'acier inoxydable duplex, de l'acier basse température, de l'alliage de titane, du Monel alliage sont également largement utilisés, carbure cémenté Inconel, Hastelloy et G0CrW, etc. Ces matériaux fortement alliés ont de mauvaises performances de coulée, de soudage et de traitement, ce qui entraîne de grandes difficultés pour le processus de fabrication. De plus, ces matériaux sont pour la plupart des matériaux précieux hautement alliés, à haute résistance et à haute dureté, et il existe de nombreuses difficultés dans la sélection des matériaux, la préparation des matériaux et l'approvisionnement. Certains matériaux sont difficiles à acheter et à fournir en raison de leur faible utilisation.
2. La structure de l'ébauche de coulée
La plupart des ébauches de vannes sont constituées de pièces moulées à coque mince avec des structures complexes, qui nécessitent non seulement une bonne qualité d'aspect, mais également une qualité interne dense et une bonne structure métallographique, sans pores, trous de retrait, inclusions de sable, fissures et autres défauts. Par conséquent, le processus de coulée est compliqué et la technologie de traitement thermique est difficile. Dans l'industrie des machines, la difficulté de couler les pièces moulées à coque mince supportant la pression des vannes est beaucoup plus compliquée et difficile que les pièces moulées d'autres composants mécaniques.
3. Technologie de traitement mécanique
Étant donné que la plupart des matériaux à haute résistance, haute dureté et haute résistance à la corrosion ont de mauvaises performances de coupe, tels que l'acier inoxydable fortement allié et l'acier résistant aux acides, ils présentent tous les inconvénients d'une ténacité élevée, d'une résistance élevée, d'une mauvaise dissipation thermique, viscosité élevée des copeaux et forte tendance à l'écrouissage. Il est difficile d'obtenir la précision dimensionnelle et la douceur requises, ce qui pose certaines difficultés aux outils, processus et équipements d'usinage. De plus, la surface d'étanchéité de la soupape a des exigences élevées en matière de précision d'usinage, d'angle d'adaptation, de douceur et de paires d'étanchéité assorties, ce qui complique considérablement le traitement mécanique.
4. Disposition de processus des pièces de vanne
Les pièces principales de la vanne ne sont pas nombreuses, la structure est relativement simple, la précision d'usinage de la plupart des tailles n'est pas élevée et l'extérieur est relativement rugueux, ce qui donne l'impression d'une machine simple. En fait, la partie d'étanchéité du cœur de la valve est extrêmement précise. Les "trois degrés" (planéité, douceur, dureté) de la surface d'étanchéité sont très exigeants, et l'ajustement de la paire d'étanchéité composée de deux surfaces d'étanchéité doit atteindre zéro à zéro. Afin de répondre à la fuite zéro du test d'étanchéité à l'air. Ce type de référence approximative pour garantir l'exigence précise de zéro à zéro de la partie cardiaque est la plus grande difficulté de processus dans le traitement des valves.
5. Test et inspection des vannes
Les vannes sont des composants importants d'ouverture et de fermeture et de régulation des conduites sous pression, et les conditions de travail des conduites sous pression sont très différentes, telles que haute température et haute pression, basse température et froid profond, inflammable et explosif, hautement toxique et forte corrosion. Cependant, les conditions d'essai et d'inspection pour la fabrication des vannes ne peuvent répondre aux mêmes exigences que les conditions de travail. Diverses normes internationales et nationales de test de vannes stipulent que le test est effectué avec du gaz ou de l'eau comme fluide dans des conditions proches de la température normale. Il existe un danger caché fondamental, c'est-à-dire que les produits de vanne qui réussissent le test d'usine normal peuvent rencontrer des problèmes tels que la sélection des matériaux, la qualité de la coulée et les dommages au joint, qui peuvent être difficiles à répondre aux exigences d'utilisation, et des problèmes majeurs peuvent survenir sous conditions réelles difficiles. Accidents de qualité. Il n'est pas étonnant que certains anciens experts en vannes qui ont travaillé toute leur vie soient devenus plus prudents et inquiets en vieillissant.