[Autocollants scientifiques] Problèmes de traitement technique dans la production de tuyaux en polychlorure de vinyle chloré (PVC-C)

1. Formule

1. Afin de devenir des conduites d'eau chaude et d'alimentation électrique en plastique de polychlorure de vinyle chloré (PVC-C), des conduites enterrées par câbles, pourquoi ajouter du chlorure de polyvinyle chloré (CPVC) dans différentes parties ? En effet, le chlorure de polyvinyle chloré (il existe certaines normes pour les indicateurs physiques et chimiques du CPVC. Parmi eux, la teneur en chlore de 67,0 ± 0,1 % est très importante pour le traitement. La teneur en eau du CPVC au Japon (c'est-à-dire les matières volatiles) est ≤0,1 %. Fixée comme principal 0,2 %, et ne peut pas rester inchangée pendant un an, seulement pendant trois mois. Par conséquent, en utilisant du CPVC pur comme modèle pour tester son indice de résistance à la chaleur Vicat, le Le CPVC produit au Japon peut atteindre 131°C, tandis que le CPVC domestique ne peut atteindre que 126°C. L'ajout d'additifs autres que des plastifiants et d'autres polymères élevés à la formule réduira la température Vicat. De plus, l'équipement, le moule, la température et la pression du processus, ainsi que le temps de séjour de la vis, la traction de refroidissement et le torchage seront affectés. au début du mois de mars 2001, Vicat était ≤116°C. Par conséquent, pour les conduites d'eau chaude en PVC-C conformes aux normes internationales et nationales, l'indice de ℃ signifie qu'il y a une petite marge, c'est-à-dire qu'il faut utiliser 100 parties de CPVC et divers additifs pour coopérer, dans certaines conditions de processus, équipements, moules, etc., et un fonctionnement soigneux sera effectué. ≥103℃, vous pouvez ajouter 10 parties de PVC ou augmenter de 0,1 à 0,2 l'agent lubrifiant et stabilisant est suffisant. Ici encore, il est recommandé que le rapport principal de matière première du tuyau enterré du câble d'alimentation soit de 55 parties de CPVC et 45 parties de PVC. mais a diminué. Des chercheurs de Pékin ont étudié ce mécanisme. Nous recommandons aux lecteurs 55 CPVC. 45 parties de PVC sont assez fiables pour atteindre les normes industrielles japonaises et nationales de Vicat ≥93℃.
2. Pourquoi ajouter du CPE après avoir rejoint MBS ? La résistance est augmentée, mais en raison des doubles liaisons excessives, le rayonnement UV provoquera une fracture et la résistance diminuera. C'est à ce moment-là que le tuyau arrive sur le chantier, s'il n'est pas enterré à temps, il ne faut que 5 à 7 jours pour que la résistance diminue de moitié. Par conséquent, la formule Par exemple, l'ajout de 6 à 8 parties de MBS (cela fait que la température Vicat ne baisse pas beaucoup, ce qui est une autre caractéristique du MBS), et l'ajout de 3 parties de CPE peuvent améliorer la résistance au froid et aux intempéries. Elle a successivement conçu des formules pour un fort rayonnement ultraviolet en saison froide au nord-ouest et humide au sud-ouest pour répondre à la protection des câbles haute et ultra haute tension du système électrique.
3. Pourquoi faut-il ajouter de la paraffine liquide (huile blanche) lors de l'ajout de CPE ? Selon un rapport des États-Unis lors de la 31e Conférence annuelle des ingénieurs mondiaux en plastique, ils ont effectué des tests dans le froid, le désert et les températures élevées de l'Arizona et du New Jersey, et le CPE contient de l'huile blanche. Dans le cas de, sa résistance aux chocs peut être améliorée et améliorée plusieurs fois, dix fois et des dizaines de fois. L'amélioration de plusieurs fois, dix fois et des dizaines de fois fait ici référence au traitement dans les conditions de la même formule. L'influence de l'équipement, des moules et des conditions du processus varie. Pendant la production, mettez 3 parties de CPE dans un seau en plastique, ajoutez 0,3 partie d'huile blanche et mélangez. Si c'est la mieux aspirée, l'huile blanche non aspirée sera utilisée dans le prochain pot de formule. C'est aussi une manière de tester la qualité du CPE, un élastomère thermoplastique. C'est bien s'il est épuisé.

4. La résistance aux chocs du CPE dans les matériaux PVC : Le principe de l'huile blanche augmentant la résistance aux chocs du CPE : étant donné que les particules de CPE contiennent un grand nombre de molécules linéaires de CPE, ces molécules sont enchevêtrées les unes dans les autres et il est difficile de se disperser uniformément dans le PVC pendant le traitement. Au milieu, la dispersion est donc mauvaise, ce qui affecte la résistance aux chocs du matériau. L'ajout de 10 % d'huile blanche peut étirer les molécules linéaires du CPE, ce qui est pratique pour se déplacer et se disperser dans la chaîne moléculaire du PVC, augmentant ainsi la résistance aux chocs des matériaux PVC.

5. Pourquoi n'est-il pas recommandé d'utiliser du stéarate de calcium dans la production de produits en polychlorure de vinyle chloré et en polychlorure de vinyle ? En effet, le stéarate de calcium a tendance à produire du chlorure de polyvinyle blanc lorsqu'il est chauffé à une température supérieure à 160°C et pendant une longue période. Le plastique prend une couleur rougeâtre. Il peut réagir avec l'HCL décomposé pour former un composé de chlorure de calcium très fragile, extrêmement défavorable aux performances du produit lors de son application. Par conséquent, actuellement dans le traitement des produits en plastique oléfinique polyhalogéné, généralement, le stéarate de calcium n'est pas ajouté, et seule une petite quantité est ajoutée en vue de la stabilité de la lubrification sous pression pendant le moulage par injection. Bien entendu, lorsqu'il y a du dioxyde de titane (dioxyde de titane), il est conseillé d'ajouter 0,06 à 0,12 partie de carbonate de sodium. Ou 0,09 à 0,19 partie de bicarbonate de sodium peut éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus.

2. Technologie de traitement

Point de pétrissage
A, séquence de chauffage
CPVC ou pétrin avancé avec PVC, suivi de stabilisants, suivi de divers additifs, et enfin MBS et CPE avec de l'huile blanche pour améliorer la résistance aux chocs du système. Ce que je souhaite introduire ici, c'est que les oléfines polyhalogénées nécessitent l'entrée de stabilisants pour empêcher la décomposition accélérée du chlorure d'hydrogène (HCL) après avoir été chauffées. Le reste est ajouté plus tard pour augmenter les risques de contact entre les stabilisants et les oléfines polyhalogénées. En ce qui concerne l'ajout final de MBS et de CPE, l'ajout d'huile blanche fait apparaître les caractéristiques matérielles de l'ensemble du système de dosage, ce dont l'utilisateur a besoin.
B. Température de pétrissage
la température de pétrissage doit être ≤105℃. À l'heure actuelle, certaines unités de production atteignent ≥110℃, ce qui n'est pas bon. Le pétrissage ne joue qu'un rôle de mélange et aucune plastification n'est requise. Par exemple, une température de pétrissage trop élevée et une durée prolongée entraîneront une contrainte thermique sur le matériau. , Cela entraînera des problèmes pour les performances futures, l'installation et la construction du tuyau.
C. Le couple
de la extrudeuse bi-vis pendant la production. Compte tenu du fait qu’il contient des matières premières CPVC, sa fluidité de traitement est médiocre. Par conséquent, en plus de considérer cette situation dans la formule, nous avons également fixé le couple à produire entre 35 et 60. En général, 40-55 est mieux. Il lui faut ajuster la température et la pression, et même améliorer enfin la formule, pour qu'elle puisse être produite. Ce n'est que lorsque les performances du produit fini peuvent atteindre le niveau requis par l'imagination originale qu'il est considéré comme un succès.
D. Flaring requirements
PVC-C hot water pipes do not need to be flared, they are connected by pipe fittings, and power cable protection sleeves need to be flared. Cela impose des exigences à l'équipement en termes de forme et d'épaisseur de la paroi du tuyau, et l'accent est mis sur l'ajustement. Le temps de chauffage et la température du tuyau peuvent empêcher la zone d'évasement du tuyau de se déformer. Généralement, la température d’évasement est bien supérieure à la température d’extrusion. La température d'extrusion ne doit pas dépasser 195°C et la température de torchage doit être d'environ 250°C. Les instruments produits dans le pays reflètent plus de 300°C. Cela nécessite de l'attention.

3. Attention à l'utilisation de manchons de protection des câbles d'alimentation enfouis dans le sol

L'épaisseur de paroi du manchon de protection des câbles électriques enterrés est choisie en fonction des différentes applications. Avoir fait le test vapeur 20 et le test de pression de la poutre en porte-à-faux. Les spécifications du fabricant peuvent être utilisées pour la charge routière, la zone organique de non-isolement, la ceinture verte piétonne, de plus, il y a de faibles profondeurs enfouies et il n'y a pas d'eau dans le sol. Éviter le sol gelé est devenu une considération.

Quatrièmement, la recommandation des matériaux

Pour les conduites électriques en PVC-C, vous pouvez utiliser du carbonate de calcium lourd au lieu du carbonate de calcium légèrement activé. Les conduites d'eau chaude en PVC-C utilisent du CPVC pur, donc la quantité de dioxyde de titane est importante et le carbonate de calcium ne convient pas. Ajoutez ou ajoutez symboliquement 0,5 à 1 partie. Mentionnons ici la couleur rouge des tuyaux électriques en PVC-C. Généralement, des pigments inorganiques sont utilisés. Tous les pigments organiques se décomposeront lorsqu'ils seront exposés à des températures élevées, ce qui rendra la couleur plus foncée. Les tests effectués au Japon par Zhongyuan Research l'ont également confirmé. Enfin, pour produire des tuyaux qui répondent aux normes, notamment pour que les utilisateurs puissent les utiliser en toute sécurité, de nombreux problèmes doivent encore être pris en compte. Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. utilise une ligne de production d'extrusion KraussMaffei importée, qui répond aux besoins de production de produits de tous calibres tout en garantissant la stabilité des performances du produit. Les clients sont invités à venir commander.

Cet article provient d'Internet, uniquement à des fins d'apprentissage et de communication, sans but commercial.

Produits présentés