Le choix du matériau du joint joue un rôle crucial dans les performances d’étanchéité des vannes industrielles. Les joints sont utilisés pour créer une étanchéité fiable entre les composants de la vanne, tels que le corps de la vanne et le chapeau ou entre les brides d'un système de tuyauterie. Le matériau de joint spécifique sélectionné peut avoir un impact sur plusieurs aspects clés des performances d’étanchéité :
1. Intégrité de l'étanchéité : le choix du matériau du joint est primordial pour atteindre et maintenir l'intégrité de l'étanchéité dans les vannes industrielles. Les joints servent d’interface critique entre les composants de la vanne, garantissant une étanchéité fiable et hermétique. La capacité du matériau à s'adapter aux irrégularités des surfaces de contact et à rebondir après compression est essentielle pour maintenir l'intégrité de l'étanchéité dans diverses conditions de fonctionnement.
2. Résistance à la température : les processus industriels englobent souvent une large plage de températures, des applications cryogéniques aux applications à haute température. Les matériaux de joint doivent faire preuve de stabilité et de résilience sur tout ce spectre. Les matériaux comme le silicone ou les élastomères conviennent aux températures modérées, tandis que les joints en graphite ou en métal sont préférés pour les températures extrêmes.
3. Compatibilité chimique : les vannes industrielles sont exposées à un large éventail de fluides de traitement, dont beaucoup peuvent être hautement corrosifs ou réactifs. Le matériau du joint doit être soigneusement choisi pour résister aux agressions chimiques et conserver ses propriétés d’étanchéité dans le temps. Par exemple, dans les environnements corrosifs, les joints à base de polymères fluorés comme le PTFE sont privilégiés pour leur inertie chimique.
4. Pression nominale : les matériaux du joint doivent être capables de résister à la pression interne de la vanne sans déformation ni extrusion, ce qui peut entraîner des fuites. Le choix de l'épaisseur, du type et du matériau du joint est adapté à la pression nominale spécifique de la vanne et à l'application. Les applications à haute pression nécessitent souvent des joints métalliques ou enroulés en spirale en raison de leur résistance et de leur résilience supérieures.
5. Facteurs environnementaux : les conditions environnementales entourant la vanne, notamment l'exposition aux rayons UV, à l'humidité et aux contaminants en suspension dans l'air, peuvent avoir un impact sur les performances du joint. Des matériaux de joint résistant aux UV ou des revêtements protecteurs peuvent être nécessaires pour les installations extérieures ou exposées.
6. Exigences d'installation : des procédures d'installation appropriées sont essentielles pour obtenir une étanchéité efficace. Certains matériaux de joint nécessitent des valeurs de couple spécifiques lors de l'assemblage des brides, de l'utilisation de lubrifiants ou de techniques de compression contrôlées. Le non-respect de ces directives peut entraîner une compression inégale et des fuites potentielles.
7.Longévité : La longévité du matériau du joint doit correspondre à la durée de vie prévue de la vanne et à la fréquence des intervalles de maintenance. Une défaillance prématurée des joints peut entraîner des temps d’arrêt et une maintenance coûteux. Une inspection régulière et le remplacement des joints dans le cadre d'un programme de maintenance préventive sont essentiels pour éviter les arrêts imprévus.
Les matériaux de joint courants utilisés dans les applications de vannes industrielles comprennent :
Joints non métalliques : fabriqués à partir de matériaux comme le caoutchouc, le silicone ou le PTFE (téflon). Ils conviennent à une large plage de températures et offrent une bonne résistance chimique.
Joints métalliques : souvent fabriqués à partir de métaux mous comme le graphite ou enroulés en spirale avec un noyau métallique. Ceux-ci sont utilisés dans les applications à haute température et haute pression.
Joints en fibre compressée : fabriqués à partir de matériaux comme l’amiante comprimée ou la fibre sans amiante. Ils offrent d’excellentes performances d’étanchéité mais peuvent présenter des problèmes environnementaux dus à l’amiante.
Joints annulaires : généralement utilisés dans les applications à haute pression, telles que dans les industries pétrolières et gazières, et sont fabriqués à partir de divers alliages métalliques.
Joints dentelés : ils sont utilisés dans les raccords à bride et comportent des dentelures qui contribuent à améliorer l'étanchéité sous pression.
Vanne à membrane pneumatique CPVC DN15-300
Le diaphragme d'étanchéité est en F46 ou PFA, le nombre de plis est ≥ 120 000 fois et la résistance à la corrosion est équivalente à F4.
En adoptant la structure de levage à vis, la force d'ouverture et de fermeture est énorme et la stabilité est bonne.
